Notre mission consistait à restaurer rapidement et efficacement un sol plat et sûr dans la zone de production opérationnelle. Les travaux comprenaient:
Bétonnage de vides de plancher importants, de 10 à 30 cm de profondeur. Réparation ponctuelle de cavités et fissures de sols industriels à l'aide de résine époxy. Nous souhaitions minimiser les temps d'arrêt et garantir le confort de l'opérateur et une utilisation sans problème du chariot élévateur.
Préparation du lieu de travail
Avant de commencer, nous avons délimité les zones de travail avec du ruban adhésif et des barrières, installé une signalisation et organisé des transports alternatifs. Nous avons coordonné un planning avec la direction de la production pour effectuer les travaux les plus bruyants et les plus perturbateurs en dehors des heures de pointe. Nous avons également fourni du matériel de ventilation et d'extraction de poussière, car la découpe et le ponçage des sols en béton génèrent une quantité importante de débris.
Étapes préparatoires clés
Nettoyage et aspiration minutieux des zones à réparer. Ajustage des bords des défauts pour garantir leur planéité et leur stabilité. Élimination des fragments de béton et des couches de béton non adhérentes. Séchage du support du sol industriel – ceci est important, en particulier avec les résines. Bétonnage de grands trous (10 à 30 cm). Les défauts profonds ont été reconstitués avec du béton haute résistance.
Comment nous l'avons fait
Préparation du support pour le sol industriel en béton: nous avons créé un «cadre» aux bords réguliers et stables; par endroits, nous avons utilisé du treillis d'armature pour renforcer les angles. Apprêt: nous avons utilisé une préparation améliorant l'adhérence du nouveau béton à l'ancienne dalle.
Coulage du mélange: nous avons posé le béton en couches, en le compactant soigneusement pour éviter les vides. Nivellement et lissage: nous avons veillé à ce que la nouvelle surface soit au ras du sol existant et à éviter les «marches».
Entretien – Le béton frais destiné à la réparation des sols industriels a été protégé contre un séchage trop rapide. La circulation piétonne a été autorisée après la première cure, et la circulation des chariots élévateurs a été autorisée une fois la dureté appropriée atteinte (conformément aux recommandations techniques, par étapes pour éviter d'endommager le remblai frais).
Réparations ponctuelles de bosses et de fissures avec de la résine époxy
Le revêtement de sol en résine époxy ou polyuréthane est un matériau bicomposant qui durcit après mélange et adhère fortement au support. Il est idéal pour les réparations rapides, car il acquiert une résistance plus rapide que les mortiers traditionnels.
Comment nous avons résolu le problème
Les fissures. Nous les avons d'abord légèrement élargies et nettoyées pour assurer une bonne pénétration de la résine. Ensuite, nous les avons comblées de résine et saupoudrées de sable de quartz fin, rendant la zone réparée antidérapante. Une fois le sable durci, nous avons retiré l'excédent de sable et nivelé la surface du sol industriel réparé.
Creux et interstices. Nous avons préparé un mortier de résine et de granulats de quartz. Nous avons comblé les creux par couches, les avons nivelés et, après durcissement, les avons légèrement poncés pour obtenir une surface lisse et régulière.
Avantages de cette méthode
Temps d'arrêt court pour la zone de béton poli. Excellente adhérence et durabilité. Résistance aux charges des chariots élévateurs et aux mouvements des machines. Risque réduit de fissuration supplémentaire grâce au colmatage des fissures.
Sécurité et organisation
Les employés portaient des équipements de protection (masques, lunettes, gants). Nous avons maintenu une ventilation constante pendant les travaux avec la résine. Nous avons nettoyé régulièrement pour réduire la poussière et maintenir les voies de circulation dégagées. Nous avons assuré un marquage clair des zones temporairement inaccessibles, ainsi que de l'utilisation de barrières de sécurité.
Résultat final et contrôle qualité
Après avoir terminé la réparation du sol, nous l'avons inspecté et mesuré sa planéité. Nous avons vérifié les différences de hauteur susceptibles de gêner les fauteuils roulants et nous nous sommes assurés que les zones réparées étaient fermes et stables. Les résultats ont été excellents:
Le sol est plat, sans seuils ni creux. Les chariots élévateurs se déplacent plus facilement, réduisant ainsi les vibrations et le bruit. Le risque de trébuchement et d'écaillage supplémentaire des bords fissurés a été réduit. Les zones de réparation des sols industriels s'intègrent harmonieusement au reste du sol.
Les plus grands défis
Maintenir la production sans interruption: nous avons résolu ce problème grâce au travail par sections et à un planning flexible. Température et humidité: nous avons surveillé en permanence les conditions pour garantir la bonne adhérence du revêtement de sol en ciment commercial en couche mince et de la résine.
Recommandations pour l'avenir
Inspections régulières du sol tous les 6 à 12 mois, surtout dans les zones à fort trafic. Signalez et réparez rapidement les fissures mineures: plus tôt c'est possible, plus c'est économique et facile. Limitez les impacts ponctuels (par exemple, chute d'objets lourds) et utilisez des pare-chocs.
Maintenez la propreté lors du fraisage du béton: le sable et les débris fins agissent comme du papier de verre et accélèrent l'usure. Évitez de renverser des produits chimiques agressifs; en cas de déversement, nettoyez immédiatement.
La réparation du sol industriel a été réalisée efficacement, dans les délais convenus et avec un impact minimal sur la production. Nous avons comblé les grands vides avec du béton durable et colmaté les fissures et les petits creux avec de la résine époxy. Cela a permis de restaurer la planéité, la portance et l'esthétique du sol, et de rendre les déplacements dans le hall, à pied comme en fauteuil roulant, plus sûrs et plus confortables. En cas de nouveaux dommages mineurs, il est important d'intervenir rapidement: cela permettra de préserver le bon état du sol pendant des années et d'éviter des réparations plus importantes et coûteuses.
