Nous fabriquons des sols en résine dans diverses technologies, telles que l'époxy et le polyuréthane.

Types de sols en résine que nous fabriquons

Nous pouvons satisfaire toutes les demandes des clients. Dans notre offre, il existe des revêtements polymères pour toutes les tâches. Voici les types de sols en résine que nous pouvons réaliser: époxy, polyuréthane, hybride, polyuréthane-ciment, méthacrylique, anti-électrostatique.

Types d'installations où nous travaillons: garages, rampes, entrepôts, productions, réfrigérateurs, parkings.

À propos des sols époxy et polyuréthane

Les sols industriels en résine (époxy, polyuréthane) sont des revêtements monolithiques modernes composés de deux composants principaux : la résine et le durcisseur. Une haute disponibilité, un large choix de compositions, un rapport qualité-prix optimal et une haute qualité du revêtement fini - vous permettent d'utiliser des sols époxy pour tous les objets. Par rapport au béton, les sols époxy sont plus chers, mais pendant le fonctionnement, les sols époxy ne nécessitent pas de coûts supplémentaires (une réparation est nécessaire). Les revêtements époxy et polyuréthane constituent une solution particulièrement avantageuse pour les bâtiments soumis à de fortes charges mécaniques au sol.

Les composés époxy et polyuréthane sont les composés polymères les plus couramment utilisés pour les sols industriels. La question se pose souvent: existe-t-il des différences entre ces revêtements ou sont-ils totalement interchangeables ?

En effet, il y a beaucoup de points communs entre les revêtements époxy et polyuréthane. Les deux contiennent un mélange de résine et de durcisseur. Les deux forment une surface résistante à divers impacts. Aussi bien dans l'un que dans l'autre revêtement, vous pouvez ajouter un colorant pour obtenir la couleur souhaitée. Cependant, il existe des différences assez significatives, elles sont particulièrement visibles sous des charges extrêmes et lors d'un fonctionnement à long terme. Le sol en polyuréthane est plus flexible. En pratique, cela signifie une résistance aux charges de choc et à l’étirement (comme la chute de grandes structures métalliques). En revanche, la durée de vie d'un sol en polyuréthane est plus courte par rapport à un sol époxy. Ce sont les deux principales différences auxquelles vous devez prêter attention lorsque vous prenez une décision.

Les sols époxy, malgré leur moindre résistance aux chocs forts, sont souvent choisis pour les entrepôts et les centres logistiques à fort trafic. Le revêtement en polyuréthane est le mieux adapté lorsqu'il existe un risque de rayures ou de déformations. Par exemple, dans un parking à plusieurs niveaux, le revêtement en polyuréthane resserrera les sols en béton fissurés. L'utilisation d'un revêtement en polyuréthane est recommandée dans les pièces où la température descend nettement en dessous de zéro Celsius, par exemple dans les chambres froides. La résine époxy ne résiste pas aux fortes gelées sans l'ajout d'un plastifiant.

Les deux types de revêtements sont chimiquement résistants. Cependant, les résines époxy et polyuréthane se comportent différemment lorsqu’elles sont exposées à certains produits chimiques. Par exemple, un sol en polyuréthane est plus résistant à l'acide lactique, il est donc recommandé d'utiliser des sols en polyuréthane dans les entreprises produisant des produits laitiers. Le sol époxy jaunit et se fissure sous une exposition constante à l'acide lactique, tandis que dans le cas d'acide sulfurique plus agressif, les sols époxy sont plus résistants que le polyuréthane.

En termes d'application, il existe également des différences significatives entre les sols en polyuréthane et les sols en époxy. Le principal est la facilité d’entretien. Les résines polyuréthane nécessitent beaucoup plus d'expérience et le risque d'erreurs est plus élevé lors de leur utilisation. Bien que travailler avec des sols époxy ne nécessite pas de formation particulière, l'essentiel est de suivre exactement les recommandations.

Lors du remplissage du sol dans une entreprise industrielle, vous devez soigneusement réfléchir au choix du revêtement. Basé sur les spécificités de la production et le type de l'objet lui-même. Par exemple, dans un quartier résidentiel, il est préférable d'utiliser un sol époxy.