Reparation af resingulv – løsning og blærer

I denne artikel vil vi beskrive årsagerne til delaminering og blæredannelse samt metoder til at løse dem.

Reparation af resinbelagte gulve – Løsning og blærer. Årsager og effektive reparationsmetoder.

Billedet viser et typisk problem: der er opstået bobler og buler på harpiksoverfladen. Nogle gange kan man også høre hule, hule pletter, når man banker på den – et tegn på, at belægningen har "adskilt" sig fra underlaget. Den gode nyhed: dette kan repareres. Det er vigtigt at identificere årsagen, da det afgør, om lokal reparation er tilstrækkelig, eller om en mere omfattende renovering er nødvendig.

De mest almindelige årsager til vabler og løsning af hudafskalninger

Fugt i beton industrielle gulve: Vanddamp presser nedefra og skaber bobler. Dette kan ske med nystøbte plader, manglende fugtisolering, opstigende vand fra jorden, utætte ekspansionsfuger eller oversvømmelser.

Underlagsforurening: støv, cementslam, olier, betonplejeprodukter. Harpiksen har intet at "klæbe" til.

Anvendelse under ugunstige forhold: for lav eller for høj temperatur, høj luftfugtighed, manglende dugpunktskontrol på industrielle betongulve. Dette resulterer i beton-"afgasning" og bobler.

Fejl i systemet: forkert valg af harpiks (f.eks. for stiv til bearbejdning af beton), mangel på penetrerende primer, lukkede porer, for tyndt lag, unøjagtig blanding af komponenter, for hurtig materialeblanding eller fortynding med opløsningsmiddel.

Driftsbelastninger: tung trafik, "varme dæk", bilvaskekemikalier og vejsalt. Hvis toplaget ikke er modstandsdygtigt, vil belægningen forringes hurtigere.

Revner og ekspansionsfuger: Bevægelse i pladen vil overføres til den stive harpiks og rive den væk, hvis der ikke er fleksible indsatser eller korrekt udfyldte mellemrum.

Reparation af resingulv – løsning og blærer

Sådan genkender du nemt årsagen

Folietest: Sæt et stykke malerfolie på 50x50 cm fast på reparationsområdet med resingulv (tape tæt). Efter 24-48 timer skal du kontrollere for damp eller mørk fugt på undersiden. Dette indikerer et vandproblem.

Banke med en mønt: en hul lyd indikerer en løs samling. Marker den med kridt for at gøre reparationer nemmere.

Undersøg vabler: Hvis der opstår fugt eller en specifik "muggen" lugt efter såret, mistænk igen fugt. Hvis du lugter opløsningsmiddel, kan det være "indkapslet" under et andet lag.

Overvåg miljøet: Underjordiske garager og uisolerede plader er mere tilbøjelige til at "pumpe" fugt op. Områder nær ekspansionsfuger, søjler og indkørsler er typiske hotspots for problemer.

1. Lokal reparation (enkelte blærer, små afskalninger)

Udskæring af skaden: Brug en skarp kniv eller slibemaskine til at skære boblen væk til en solid, velhæftende kant. Skær kanten let af, så den nye reparationsmørtel af resin til gulvet kan "overlappe".

Rengøring betonslibning og støvfjerning: støvsuger, vask med acetone eller isopropylalkohol (hvis producenten tillader det), tør.

Grunding: Brug en lavviskos, penetrerende epoxyprimer, helst tolerant over for let fugtig beton.

Fyldning: Forbered epoxy gulvreparationsmørtel med kvartssand og fyld mellemrummet jævnt.

Forseglende lag: Påfør den samme harpiks som resten af gulvet (eller en kompatibel topcoat), der matcher teksturen og skridsikkerheden. Når det er relevant: Når skaden dækker mindre end ca. 5-10 % af overfladen, og der ikke er nogen aktiv fugtighed.

Reparation af resingulv – løsning og blærer

2. Omfattende reparation (flere blærer, separationskort, tilbagevendende problemer)

Mekanisk fjernelse: Slib eller sandblæs harpiksen ned til solid beton eller tyndlags kommerciel cementgulvbelægning. Fjern cementslam.

Løsning på fugtproblemet: fjern lækager, forsegl dilatationsfuger, overvej et fugtspærresystem på gulvsiden (epoxydampspærre, normalt 2 lag i en bestemt tykkelse).

Systemrestaurering: penetrerende primer, kvartsbindingslag/fyldstof, basislag til reparation af harpiksgulve (epoxy eller polyurethan, afhængigt af behov), skridsikker toplag, kemisk resistent toplag. Fleksible polyurethansystemer eller epoxy med en fleksibel polyurethan-toplag er ideelle til garager.

Ekspansionsfuger og revner: Skær, rengør og påfør brobånd eller fyld med fleksibel polyurethan. Dette er et kritisk trin – ellers vil problemet vende tilbage.

3. Når årsagen er udgasning eller anvendelsesforhold

Påfør når betonpladen køler af (eftermiddag/aften), ikke når den varmes op. Dette begrænser "pumpningen" af luft fra porerne.

Brug en lavviskos primer og bagrulle for at mætte de åbne porer.

Overvåg dugpunktet: Underlagets temperatur skal være mindst 3 °C højere end luftens dugpunkt.

Fortynd ikke harpikser til reparation af harpiksgulve, medmindre producenten specifikt angiver dette. Giv materialet tid til fordampning, hvis du bruger opløsningsmiddelbaserede materialer.

Reparation af resingulv – løsning og blærer

Hvad man ikke skal gøre

Tving ikke plastrene fast på en hævet overflade. Vablen vil vende tilbage, og der kan dannes fugt nedenunder. Spring ikke grunding over. Det er den mest almindelige omkostningsbesparende foranstaltning, men det ender med at koste dig mest.

Ignorer ikke ekspansionsfuger. De skal forblive "fungerende" og elastisk forseglede. Påfør ikke harpiks på frisk, fugtig poleret beton uden at bekræfte fugtighedsindholdet.

Forebyggelse efter reparation

Vask regelmæssigt med neutrale rengøringsmidler, og fjern salt og kemikalier fra hjulene for at undgå at reparere kunstharpiksgulvet. Inspicer og forsegl ekspansionsfuger hvert 1-2 år.

Opfrisk malingen/toplakken med et par års mellemrum, før der opstår skader. Måtter ved indkørsler og god dræning – mindre vand på overfladen betyder færre problemer. Husk at bruge sikkerhedsbarrierer for din sikkerhed.

Hvornår skal man ringe til en specialist

Når der opstår blærer flere steder eller vender hurtigt tilbage. Når testfolien viser fugt, og gulvet er over jorden eller i en underjordisk garage. Når en fugtspærre eller betonfræsning er påkrævet.

Blærer og løsning af harpiksgulve skyldes normalt fugt, dårlig betonforberedelse eller ukorrekte påføringsforhold. Små områder kan repareres lokalt: skæres, grundes, epoxymørtel påføres og et nyt lag påføres. Hvis problemet er omfattende, fjernes gamle lag, fugten bevares med en epoxybarriere, og systemet genopbygges med en passende, helst fleksibel, topcoat. Korrekt forberedelse af underlaget og kontrol af forholdene er 80% af succesen – så vil gulvet være holdbart og fri for blærer.

Blog
01 july 2025
Reparation af resingulv – løsning og blærer
I denne artikel vil vi beskrive årsagerne til delaminering og blæredannelse samt metoder til at løse dem.
02 june 2025
Resingulv til hospitalet
Hvilke typer gulvbelægning anvendes på hospitaler i Europa, fra parkeringspladser til operationsstuer? Vi vil diskutere epoxy- og polyurethangulve i detaljer. Hvilke krav skal resingulve opfylde på hospitaler?
01 may 2025
Reparation af revner i industrigulve – en simpel brugervejledning
I denne artikel vil vi diskutere årsagerne til revner i industrigulve og metoder til at reparere dem ved hjælp af moderne materialer.
At blogge →
Katalog over sikkerhedsbarrierer
Vi sælger højkvalitets sikkerhedsbarrierer til lagre og garager
Beskyttende post OS07
Beskyttende post OS07
Rørdiameter 159 mm. Højde 600 mm. Vægtykkelse 3 mm. Benmål 220x220x10 mm. Vægt 14 kg.
DIY kit DPK110
DIY kit DPK110
Højde 1100 mm. Ståltværstang 50/100/150/200 mm. Stolpestørrelse 100x100 mm. Vægtykkelse 3 mm. Benmål 180x180x10 mm.
Lav barriere kort OW02
Lav barriere kort OW02
Rørdiameter 76 mm. Længde 800 mm, højde 86 mm. Vægtykkelse 3 mm. Benmål 150x75x10 mm. Vægt 7 kg.
Lige buet barriere OPP12
Lige buet barriere OPP12
Rørdiameter 76 mm. Længde 500 mm, højde 1000 mm. Vægtykkelse 3 mm. Benmål 120x120x10 mm. Vægt 15 kg.
Sikkerhedsbarrierer bruges til at beskytte bygningskonstruktioner mod lastbiler og til at beskytte og begrænse arbejdstagernes bevægelser. Barrierer kan monteres på mange typer gulve, såsom industribetongulve, harpiksgulve, poleret beton og andre. Barrierer kan monteres både udendørs og indendørs.