Reparation af industrigulv - skrånende gulv

Reparation af industrigulve, især omprofilering af gamle, skæve industrigulve (både beton og polymer). Denne type service anmodes om, når der kræves tvungen dræning, og der ikke er mulighed for at opnå en hældning.

Nogle gange er gulvet i en hal, et lager eller et produktionsanlæg skævt, der dannes vandpytter, og vandet stagnerer i stedet for at forsvinde. Dette problem er ikke kun irriterende, men også farligt: det er glat, snavset, undergulvet forringes hurtigere, og hygiejnen er vanskeligere at vedligeholde. Løsningen er omprofilering af gulvet, hvilket betyder at give det den rette hældning mod afløb og kanaler, så vand og væsker har et sted at løbe af.

Hvornår skal man bestille det og hvorfor

Når der stadig er "søer" tilbage efter gulvrengøring. Når teknologien ændrer sig, og tvungen dræning er nødvendig (f.eks. i vådproduktion, bilvaskehaller, forarbejdningsanlæg, bryggerier, garager). Når det gamle industrielle betongulv blev lavet uden hældninger, eller bygningen har "sat sig". Når en sanitær inspektion eller HACCP-revision kræver bedre hygiejne og nemmere rengøring. Når du vil reducere glatføre og risikoen for ulykker.

Hvilke underlag kan forbedres?

Beton, inklusive revnede, manglende og støvede gulve. Polymer epoxy- eller polyurethanharpiksgulve, slidte, revnede eller med afskallende belægning. I begge tilfælde er der ikke behov for at fjerne hele overfladen helt – ofte er korrekt forberedelse af underlaget og tilføjelse af et profileringslag for at skabe en hældning tilstrækkeligt.

Reparation af industrigulv - skrånende gulv

Hvad er trinvis omprofilering?

1. Rekognoscering og plan

Lasermålinger foretages for at bestemme den nødvendige hældning og hvor. En hældning på 1-2% (1-2 cm pr. meter) er mest almindelig, hvilket sikrer, at vandet hurtigt dræner, og at gaffeltrucks sikkert kan arbejde på reparationsgulvet.

Verifikation af drænpunkter før gulvreparation, indløb, riste og trug. Nogle gange skal disse hæves eller sænkes for at passe til den nye geometri. Vurdering af gulvets tilstand, bæreevne, revner, fugt og forurening (olier, fedt, kemikalier).

2. Forberedelse af det gamle gulv

Mekanisk rengøring, slibning, betonfræsning, sandblæsning – fjerner cementslam, maling, afskalning af harpiks og åbner betonens porer. Affedtning af snavsede områder. Reparation af revner og hulrum, fyldning af revner, udfyldning med harpiks og sand, omprofilering af kanter. Kontrol og restaurering af ekspansionsfuger (de mellemrum, der tillader pladen at "arbejde").

3. Priming og binding af bro

De vælges ud fra den type industriel gulvreparationsmateriale, der skal anvendes. Dette er nøglen til vedhæftning og holdbarhed. Fugttolerante systemer (f.eks. polyurethancement) vælges ofte til fugtige eller "vanskelige" underlag.

4. Udførelse af arv

Afmærkning af niveauer med benchmarks/styreskinner og en niveller. Udlægning af et nivelleringslag til hældningen. Hurtigt hærdende cementmørtler eller tyndlags kommercielle cementgulve – når du skal vende tilbage til arbejdet inden for 24-48 timer. Polymer-/epoxy-kvartsmørtler – slid- og kemikaliebestandige. Polyurethan-cementsystemer (PU-cement) – til barske forhold, varmt vand, termiske chok, aggressive rengøringsmidler (f.eks. fødevareindustrien).

Tykkelsen vælges ud fra behov. Den virkelige skråningsformning kræver typisk flere til et dusin millimeter betonslibning. Selvnivellerende materialer skaber ikke selv skråningen – skråningen skal påføres manuelt ved hjælp af lapper og murskeer. Glatte overgange uden "fjer" (meget tynde kanter), som er svage og hurtigt skaller af – kanterne trimmes og forstærkes.

Reparation af industrigulv - skrånende gulv

5. Øverste lag

Afhængigt af funktionen: epoxy, polyurethan, PU-cementbelægning og under meget vanskelige forhold – harpiksmørtel med tilslag på 6-9 mm. Skridsikringsklassen (f.eks. delikat tekstur i tørre haller, stærkere i våde områder), farve og eventuelle markeringer samt antallet af sikkerhedsbarrierer vælges.

6. Ekspansionsfuger og riste

Snittene genskabes i det nye lag og forsegles elastisk. Riste og afløb skal flugte med den nye overflade og "fungere" med det polerede beton gulv (rammer, flanger).

7. Reception

Vandtest efter reparation af industrigulve – om og hvor hurtigt det drænes. Kontroller glathed, skridsikkerhed, tykkelse og vedhæftning. Pleje- og rengøringsinstruktioner.

Hvad med tid og omkostninger

Nedetid kan reduceres ved at bruge hurtigtvirkende systemer – ofte kan fodgængertrafikken genoprettes efter 6-12 timer, og gaffeltrucktrafikken efter 24-48 timer (afhængigt af temperatur og materiale). Prisen afhænger af lagtykkelsen, omfanget af underlagets forberedelse, materialetypen og antallet af indløb. Lapning af flere små skråninger kan være mere arbejdskrævende end at lappe en ensartet overflade. Det er værd at planlægge reparationer af industrigulve i etaper for at opretholde produktionen.

De mest almindelige fejl, som en god entreprenør undgår

Hældningen er for lille (vandet stagnerer) eller for høj (ubehagelig og farlig for kørestole). Manglende kontinuitet i strømmen – vandet stopper ved "tærsklerne". Dårligt placerede riste og indløb – ikke i den korrekte højde, manglende flanger. Forsømt grunding eller et fugtigt, fedtet underlag – separation og bobler. Kanterne på det nye lag er for tynde – de smuldrer. Manglende genskabelse af ekspansionsfuger – revner i industrielle gulve.

Reparation af industrigulv - skrånende gulv

Sådan vælger du et materialesystem

"Våde" miljøer + kemikalier + varmt vand: PU-cement (højeste modstandsdygtighed) til industrielle gulvreparationer. Køretøjstrafik og slid, uden høje temperaturer: epoxy-kvartsmørtler eller tykfilmsepoxy. Hurtige renoveringer og mellemstore belastninger: hurtigt hærdende cementmørtler med passende belægning. Fugtige underlag: fugttolerante systemer (ikke alle epoxyharpikser er egnede).

Hvad skal man være opmærksom på, når man bestiller en service

Anmod om en skitse af hældningerne med angivelse af højder og strømningsretninger. Spørg om metoden til forbehandling af underlaget og den primer, der skal anvendes. Bestem den ønskede skridsikkerhed og kemiske resistens. Kontroller tidsrammen for genåbning og garantien. Sørg for, at entreprenøren inkluderer en vandtest ved overtagelse.

Nivellering er en af de mest effektive og omkostningseffektive metoder til reparation af industrielle gulve. Det fjerner vandpytter, forbedrer sikkerheden, gør rengøringen lettere og forlænger gulvets levetid. Velvalgte materialer og grundig forberedelse af undergulvet sikrer en hurtig og langvarig renovering. Hvis du har et anlæg uden afløbspunkter for vand, er dette løsningen.

Blog
07 september 2025
Reparation af et poleret betongulv med mikrocement
Hvordan reparerer man et dårligt færdigbehandlet, poleret betongulv med mikrocement? Vi dækker nivelleringsprocessen (slibning, fræsning), reparation af epoxyharpiks og endelig montering af mikrocement.
01 september 2025
Gulvreparation - profilering af nye afløb
Gulvreparation for at profilere nye afløb: fræsning af hul, montering af beholder, fræsning af beton, påfyldning med polymercementmateriale, reparation af skråningsoverfladen med epoxyharpiks og påføring af mikrocement.
01 august 2025
Reparation af industrigulv - skrånende gulv
Reparation af industrigulve, især omprofilering af gamle, skæve industrigulve (både beton og polymer). Denne type service anmodes om, når der kræves tvungen dræning, og der ikke er mulighed for at opnå en hældning.
At blogge →
Katalog over sikkerhedsbarrierer
Vi sælger højkvalitets sikkerhedsbarrierer til lagre og garager
Beskyttende post OS02
Beskyttende post OS02
Rørdiameter 76 mm. Højde 600 mm. Vægtykkelse 3 mm. Benmål 120x120x10 mm. Vægt 5 kg.
Buet hjørne barriere LGO902
Buet hjørne barriere LGO902
Rørdiameter 76 mm. Længde 400 mm, højde 500 mm, bredde 400 mm. Vægtykkelse 3 mm. Benmål 120x120x10 mm. Vægt 10 kg.
Lige buet barriere OPP03
Lige buet barriere OPP03
Rørdiameter 76 mm. Længde 300 mm, højde 350 mm. Vægtykkelse 3 mm. Benmål 120x120x10 mm. Vægt 10 kg.
Flad balustrade BT02
Flad balustrade BT02
Rørdiameter 60 mm. Længde 1000 mm, højde 1100 mm. Vægtykkelse 3 mm. Benmål 120x120x10 mm. Vægt 19 kg.
Sikkerhedsbarrierer bruges til at beskytte bygningskonstruktioner mod lastbiler og til at beskytte og begrænse arbejdstagernes bevægelser. Barrierer kan monteres på mange typer gulve, såsom industribetongulve, harpiksgulve, poleret beton og andre. Barrierer kan monteres både udendørs og indendørs.