Rapport om det afsluttede industribetonarbejde - Gdańsk, 1300 m2

Hvordan laver man et industrielt betongulv af høj kvalitet til et lager? Hvad er lighedsstandarderne for industrielle betongulve i Europa?

Hvad vi lavede på denne byggeplads:

  • fjernelse af gammel beton;
  • udførelse af to-lags armering;
  • konstruktion af et industrielt betongulv.

Hvordan laver man et industrielt betongulv af høj kvalitet til et lager?

Betongulve går aldrig af mode, især i industrisektoren.

Langtidsholdbarhed, nem vedligeholdelse og genopretning er blot nogle af deres fordele. Har du nogensinde spekuleret på, hvordan man laver et industrielt betongulv af høj kvalitet til et lager? I denne artikel vil vi forsøge at besvare dette spørgsmål.

Nøglen til processen er korrekt planlægning og design af industrigulvet, som tager højde for anlæggets specificitet og typen af belastninger overfladen vil have at håndtere. Det er vigtigt, at designet omfatter alle detaljer, såsom eventuelle ujævnheder på steder, steder med den formodede største belastning eller arrangement af rør og ventilationskanaler.

Undergulvet er et nøgleelement i et industrigulv. Det skal være ordentligt forberedt og nivelleret. Det er nødvendigt at fjerne alle rester, snavs og overskydende højder. Afhængigt af jordens egenskaber anbefales det at installere et lag af fugtisolering.

Ikke al poleret beton er ens. Det er vigtigt at vælge den rigtige blanding, der bedst opfylder sine opgaver i det industrielle rum. Det drejer sig om parametre som holdbarhed, tilpasning til belastninger, hårdhed samt æstetik.

Afretning af beton- og industrigulve
Se

Betonblandingen fordeles jævnt ved hjælp af specialiserede nivelleringsmaskiner. De giver dig mulighed for at opretholde det passende niveau og tykkelse af industrigulvet. Derefter foregår processen med at glatte overfladen, den såkaldte mekaniske efterbehandling.

Efter udstøbning skal gulvet hærde ordentligt. Dette er en proces, der tager fra flere dage til flere uger, afhængigt af betontypen. Efter denne tid er gulvet imprægneret, denne proces er nødvendig, så der ikke er behov for at reparere gulvet, dvs. det er dækket med specielle, normalt polymere midler, der har til formål at beskytte det mod påvirkning af eksterne faktorer.

Efter at processen er afsluttet, kontrolleres industrigulvet for at sikre, at det opfylder visse parametre, såsom styrke, jævnhed, glathed eller vandabsorption.

Processen med hærdning af industrielt betongulv er en proces, der bør udføres under passende temperatur- og fugtighedsforhold. Efter at betonen er hærdet, har den brug for regelmæssig pleje for at holde den i god stand så længe som muligt.

Optimale resultater ved at skabe et industrielt betongulv kan kun opnås gennem ordentlig planlægning, udførelse og kvalitetskontrol. Først da vil gulvet ikke kun være æstetisk finish, men også holdbart og langtidsholdbart som harpiksgulve.

Industrielt betongulv Gdańsk

Hvad er lighedsstandarderne for industrielle betongulve i Europa?

Jævnhed, holdbarhed og en korrekt afsluttet overflade er afgørende for, at industrielle betongulve fungerer korrekt.

Standardisering af disse egenskaber er vigtig for at sikre ensartethed og høj kvalitet på tværs af Europa, både for producenter og brugere. For at opretholde kvaliteten er der derfor flere normer og standarder vedrørende industribetongulve.

Forskellige standarder og normer regulerer arbejdet med industribetongulve i Europa. En af dem er EN 13813 "Industrial substrates and coatings - Floor performance properties", som specificerer blandt andet nødvendige mekaniske egenskaber, såsom tryk- og bøjningsstyrke, samt slidstyrke af gulvoverfladen.

En anden relevant standard er DIN 18202 "Tolerancer i bygninger - Vandrette gulvflader; maksimale afvigelser". Denne tyske standard er vedtaget på europæisk plan og tjener som en retningslinje for bestemmelse af tilladte geometriske afvigelser af overflader, såsom ujævnheder eller afvigelser fra vandret.

Industrielt betongulv Gdańsk

EN 1504-4-standarden giver vejledning i brugen af beton til reparation af strukturelle og ikke-strukturelle industrigulve. Lister forskellige reparationsmetoder, herunder teknikker såsom revnefyldning, overfladereparation og vandtætning.

EN 15614, med titlen "Gulve og overflader til brugersikkerhed og deres krav", fokuserer på brugersikkerhed, idet der lægges særlig vægt på overfladeteksturer, der kan hjælpe med at forhindre glid og fald. Betonpumpning er ikke beskrevet i nogen standard.

Uanset disse standarder er det vigtigt, at producenter og entreprenører sikrer overholdelse af lokale byggeregler og sundheds- og sikkerhedsbestemmelser såsom sikkerhedsbarrierer. Korrekt klargøring, installation og vedligeholdelse af industrielle betongulve er afgørende for at sikre langsigtet ydeevne.

Sammenfattende, når det kommer til industribetongulve, er der mange standarder, der skal overholdes. Fra sikkerheds- og holdbarhedsstandarder til retningslinjer, der specificerer præcise dimensioner og tolerancer - alt for at sikre, at industrielle betongulve lever op til kundernes, medarbejdernes og miljøets forventninger.

Industrielt betongulv Gdańsk

Arbejdsresultater:

  1. fjernelse af gammel beton - 120 m2;
  2. udførelse af to-lags armering - 1300 m2;
  3. konstruktion af et industrielt betongulv - 1300 m2.
Blog
Yesterday at 15:00
Rapport om det udførte arbejde Betongulvreparation - Warszawa, 1500 m2
Rapport om reparation af betongulv på en parkeringsplads. Hvad er metoderne til at reparere et gammelt betongulv, og hvordan man reparerer dybe huller i et betongulv, vil vi analysere i denne rapport.
20 august 2024
Typer af industrigulve
Hvilke typer industrigulve findes der i verden? Hvad er forskellene mellem industribeton og harpiksgulve?
18 august 2024
Korrekt afretning af betongulvet
Hvordan nivelleres et industrielt betongulv korrekt? Hvad er værktøjerne til udjævning af betongulvet, og hvordan bruger man dem?
At blogge →
Katalog over sikkerhedsbarrierer
Vi sælger højkvalitets sikkerhedsbarrierer til lagre og garager
Lige buet barriere LGOR04
Lige buet barriere LGOR04
Rørdiameter 76 mm. Længde 1000 mm, højde 1000 mm. Vægtykkelse 3 mm. Benmål 120x120x10 mm. Vægt 19 kg.
Buet tresidet barriere OPC06
Buet tresidet barriere OPC06
Rørdiameter 108 mm. Højde 1200 mm, bredde 1000 mm, dybde 600 mm. Søjlemål 600 mm. Vægtykkelse 3 mm. Benmål 180x180x10 mm. Vægt 81 kg.
Lige buet barriere LGOR01
Lige buet barriere LGOR01
Rørdiameter 60 mm. Længde 1000 mm, højde 300 mm. Vægtykkelse 3 mm. Benmål 120x120x10 mm. Vægt 11 kg.
Beskyttelsesstolpe LGS02
Beskyttelsesstolpe LGS02
Rørdiameter 108 mm. Højde 1000 mm. Vægtykkelse 3 mm. Benmål 180x180x10 mm. Vægt 14 kg.
Sikkerhedsbarrierer bruges til at beskytte bygningskonstruktioner mod lastbiler og til at beskytte og begrænse arbejdstagernes bevægelser. Barrierer kan monteres på mange typer gulve, såsom industribetongulve, harpiksgulve, poleret beton og andre. Barrierer kan monteres både udendørs og indendørs.