Rapport om det slutförda industriella betongarbetet - Gdańsk, 1300 m2

Hur gör man ett högkvalitativt industribetonggolv för ett lager?

Betonggolv går aldrig ur modet, särskilt inom industrisektorn.

Långsiktig hållbarhet, lätt underhåll och återhämtning är bara några av deras fördelar. Har du någonsin undrat hur man gör ett högkvalitativt industribetonggolv för ett lager? I den här artikeln kommer vi att försöka svara på denna fråga.

Nyckeln till processen är korrekt planering och design av industrigolvet, som tar hänsyn till anläggningens specificitet och vilken typ av belastning ytan kommer att ha. att klara av. Det är viktigt att konstruktionen omfattar alla detaljer, såsom eventuella ojämnheter på platser, platser med förmodat största belastning eller arrangemang av rör och ventilationskanaler.

Undergolvet är ett nyckelelement i ett industrigolv. Den bör vara ordentligt förberedd och jämn. Det är nödvändigt att ta bort alla rester, smuts och överskottshöjder. Beroende på jordens egenskaper rekommenderas det att installera ett lager av fuktisolering.

Inte all polerad betong är densamma. Det är viktigt att välja rätt blandning som bäst uppfyller sina uppgifter i industriutrymmet. Det handlar om parametrar som hållbarhet, anpassning till belastningar, hårdhet samt estetik.

Betongblandningen fördelas jämnt med hjälp av specialiserade utjämningsmaskiner. De låter dig behålla rätt nivå och tjocklek på industrigolvet. Därefter sker processen att utjämna ytan, den så kallade mekaniska efterbehandlingen.

Efter gjutning måste golvet härda ordentligt. Detta är en process som tar från flera dagar till flera veckor, beroende på typ av betong. Efter denna tid är golvet impregnerat, denna process är nödvändig så att det inte finns något behov av att reparera golvet, dvs det är täckt med speciell, vanligtvis polymer medel som är avsedda att skydda den mot påverkan av yttre faktorer.

Efter att processen är klar kontrolleras industrigolvet för att säkerställa att det uppfyller vissa parametrar, såsom styrka, jämnhet, släthet eller vattenupptagning.

Processen att härda industribetonggolv är en process som bör utföras under lämpliga temperatur- och luftfuktighetsförhållanden. Efter att betongen härdat behöver den regelbundet skötas för att hålla den i gott skick så länge som möjligt.

Optimala resultat för att skapa ett industriellt betonggolv kan endast uppnås genom korrekt planering, utförande och kvalitetskontroll. Först då blir golvet inte bara estetiskt färdigt, utan också hållbart och hållbart som hartsgolv.

Vilka är jämställdhetsnormerna för industriella betonggolv i Europa?

Jämnhet, hållbarhet och en korrekt ytbehandlad yta är avgörande för att industriella betonggolv ska fungera korrekt.

Standardisering av dessa egenskaper är viktig för att säkerställa konsistens och hög kvalitet över hela Europa, för både tillverkare och användare. För att upprätthålla kvaliteten finns det därför flera normer och standarder för industribetonggolv.

Olika standarder och normer reglerar arbetet med industribetonggolv i Europa. En av dem är EN 13813 "Industriella underlag och beläggningar - Golvprestandaegenskaper", som specificerar bland annat nödvändiga mekaniska egenskaper, såsom tryck- och böjhållfasthet, samt nötningsbeständighet hos golvytan.

En annan relevant standard är DIN 18202 "Toleranser i byggnader - Horisontella golvytor; maximala avvikelser". Denna tyska standard har antagits på europeisk nivå och fungerar som en riktlinje för att bestämma tillåtna geometriska avvikelser hos ytor, såsom ojämnheter eller avvikelser från horisontalplanet.

Standarden EN 1504-4 ger vägledning om användningen av betong för reparation av strukturella och icke-strukturella industrigolv. Listar olika reparationsmetoder, inklusive tekniker som sprickfyllning, ytreparation och vattentätning.

EN 15614, med titeln "Golv och ytor för användarsäkerhet och deras krav", fokuserar på användarsäkerhet, med särskild uppmärksamhet på ytstrukturer som kan hjälpa till att förhindra halkar och fall. Betongpumpning beskrivs inte i någon standard.

Oavsett dessa standarder är det viktigt att tillverkare och entreprenörer säkerställer efterlevnad av lokala byggregler och hälso- och säkerhetsföreskrifter såsom säkerhetsbarriärer. Korrekt förberedelse, installation och underhåll av industriella betonggolv är avgörande för att säkerställa långsiktig prestanda.

Sammanfattningsvis, när det kommer till industribetonggolv finns det många standarder som måste följas. Från säkerhets- och hållbarhetsstandarder till riktlinjer som anger exakta dimensioner och toleranser – allt för att säkerställa att industriella betonggolv uppfyller kundernas, anställdas och miljöns förväntningar.