Was wir auf dieser Baustelle gemacht haben:
- Entfernung von altem Beton;
- Ausführung einer zweilagigen Bewehrung;
- construction of an industrial concrete floor.
Wie stellt man einen hochwertigen Industriebetonboden für ein Lagerhaus her?
Besonders im Industriebereich kommen Betonböden nie aus der Mode.
Lange Haltbarkeit, einfache Wartung und Wiederherstellung sind nur einige ihrer Vorteile. Haben Sie sich jemals gefragt, wie man einen hochwertigen Industriebetonboden für ein Lagerhaus herstellt? In diesem Artikel werden wir versuchen, diese Frage zu beantworten.
Der Schlüssel zum Prozess liegt in der richtigen Planung und Gestaltung des Industriebodens, die Besonderheiten der Anlage und die Art der Belastungen, denen die Oberfläche ausgesetzt sein wird, berücksichtigt damit umgehen. Wichtig ist, dass bei der Planung alle Details berücksichtigt werden, wie z. B. stellenweise Unebenheiten, Stellen der vermutlich größten Belastung oder die Anordnung von Rohren und Lüftungskanälen.
Der Unterboden ist ein Schlüsselelement eines Industriebodens. Es sollte ordnungsgemäß vorbereitet und nivelliert werden. Es ist notwendig, alle Rückstände, Schmutz und Überstände zu entfernen. Abhängig von der Beschaffenheit des Bodens empfiehlt es sich, eine Feuchtigkeitsisolationsschicht anzubringen.
Nicht jeder polierte Beton ist gleich. Es ist wichtig, die richtige Mischung zu wählen, die ihre Aufgaben im industriellen Bereich am besten erfüllt. Dies betrifft Parameter wie Haltbarkeit, Anpassung an Belastungen, Härte sowie Ästhetik.
Die Betonmischung wird mit speziellen Nivelliermaschinen gleichmäßig verteilt. Sie ermöglichen es Ihnen, die entsprechende Höhe und Dicke des Industriebodens beizubehalten. Anschließend erfolgt der Glättungsprozess der Oberfläche, die sogenannte mechanische Endbearbeitung.
Nach dem Gießen muss der Boden richtig aushärten. Dies ist ein Prozess, der je nach Betonsorte mehrere Tage bis mehrere Wochen dauern kann. Nach dieser Zeit wird der Boden imprägniert. Dieser Vorgang ist notwendig, damit keine Reparatur des Bodens erforderlich ist, d. h. er wird mit einem speziellen, meist polymeren Material beschichtet Mittel, die es vor dem Einfluss äußerer Faktoren schützen sollen.
Nach Abschluss des Prozesses wird der Industrieboden daraufhin überprüft, ob er bestimmte Parameter wie Festigkeit, Ebenheit, Glätte oder Wasseraufnahme erfüllt.
Der Aushärtungsprozess von Industriebetonböden ist ein Prozess, der unter geeigneten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen durchgeführt werden sollte. Nachdem der Beton ausgehärtet ist, muss er regelmäßig gepflegt werden, um ihn möglichst lange in gutem Zustand zu halten.
Optimale Ergebnisse bei der Herstellung eines Industriebetonbodens können nur durch ordnungsgemäße Planung, Ausführung und Qualitätskontrolle erzielt werden. Nur dann wird der Boden nicht nur ästhetisch vollendet, sondern auch haltbar und langlebig wie ein Harzboden.
Welche Gleichstellungsstandards gelten für Industriebetonböden in Europa?
Ebenheit, Haltbarkeit und eine ordnungsgemäß verarbeitete Oberfläche sind für die ordnungsgemäße Funktion von Industriebetonböden von entscheidender Bedeutung.
Die Standardisierung dieser Merkmale ist wichtig, um sowohl für Hersteller als auch für Benutzer europaweit Einheitlichkeit und hohe Qualität sicherzustellen. Um die Qualität aufrechtzuerhalten, gibt es daher mehrere Normen und Standards für Industriebetonböden.
Verschiedene Standards und Normen regeln die Arbeit mit Industriebetonböden in Europa. Eine davon ist die EN 13813 „Industrielle Untergründe und Beschichtungen – Leistungseigenschaften von Böden“, die unter anderem notwendige mechanische Eigenschaften wie Druck- und Biegefestigkeit sowie Abriebfestigkeit der Bodenoberfläche festlegt.
Eine weitere relevante Norm ist die DIN 18202 „Toleranzen in Bauwerken – Horizontale Bodenflächen; maximale Abweichungen“. Diese deutsche Norm wurde auf europäischer Ebene übernommen und dient als Richtlinie zur Bestimmung zulässiger geometrischer Abweichungen von Oberflächen, wie z. B. Unebenheiten oder Abweichungen von der Horizontalen.
Die Norm EN 1504-4 bietet Leitlinien zur Verwendung von Beton für die Reparatur von tragenden und nichttragenden Industrieböden. Listet verschiedene Reparaturmethoden auf, einschließlich Techniken wie Rissfüllung, Oberflächenreparatur und Abdichtung.
EN 15614 mit dem Titel „Böden und Oberflächen für die Benutzersicherheit und ihre Anforderungen“ konzentriert sich auf die Benutzersicherheit und legt besonderes Augenmerk auf Oberflächentexturen, die helfen können, Ausrutschen und Stürze zu verhindern. Betonpumpen wird in keiner Norm beschrieben.
Unabhängig von diesen Standards ist es wichtig, dass Hersteller und Auftragnehmer die Einhaltung lokaler Bauvorschriften sowie Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften wie Sicherheitsbarrieren sicherstellen. Die ordnungsgemäße Vorbereitung, Installation und Wartung von Industriebetonböden ist entscheidend für die Gewährleistung einer langfristigen Leistung.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es bei industriellen Betonböden viele Standards gibt, die eingehalten werden müssen. Von Sicherheits- und Haltbarkeitsstandards bis hin zu Richtlinien, die genaue Abmessungen und Toleranzen festlegen – alles, um sicherzustellen, dass Industriebetonböden den Erwartungen von Kunden, Mitarbeitern und der Umwelt entsprechen.
Arbeitsergebnisse:
- Entfernung von altem Beton - 120 m2;
- Ausführung einer zweilagigen Bewehrung - 1300 m2;
- Bau eines industriellen Betonbodens - 1300 m2.
