Verslag over het voltooide industriële betonwerk - Gdańsk, 1300 m2

Hoe maak je een hoogwaardige industriële betonvloer voor een magazijn?

Betonvloeren raken nooit uit de mode, zeker niet in de industriële sector.

Duurzaamheid op lange termijn, onderhoudsgemak en herstel zijn slechts enkele van hun voordelen. Heeft u zich ooit afgevraagd hoe u een hoogwaardige industriële betonvloer voor een magazijn maakt? In dit artikel zullen we proberen deze vraag te beantwoorden.

De sleutel tot het proces is een goede planning en ontwerp van de industrievloer, waarbij rekening wordt gehouden met de specificiteit van de faciliteit en het soort belasting dat de ondergrond zal hebben. omgaan met. Het is belangrijk dat in het ontwerp alle details zijn opgenomen, zoals eventuele oneffenheden op plekken, plekken met de vermoedelijk grootste belasting, of de opstelling van leidingen en ventilatiekanalen.

De ondervloer is een belangrijk onderdeel van een industriële vloer. Het moet goed worden voorbereid en geëgaliseerd. Het is noodzakelijk om alle overblijfselen, vuil en overtollige hoogten te verwijderen. Afhankelijk van de eigenschappen van de grond, wordt aanbevolen een laag vochtisolatie aan te brengen.

Niet al het gepolijst beton is hetzelfde. Het is belangrijk om het juiste mengsel te kiezen dat zijn taken in de industriële ruimte het beste zal vervullen. Het gaat hierbij om parameters als duurzaamheid, aanpassing aan belastingen, hardheid en esthetiek.

Het betonmengsel wordt gelijkmatig verdeeld met behulp van gespecialiseerde egaliseermachines. Hiermee kunt u het juiste niveau en de juiste dikte van de industrievloer behouden. Vervolgens vindt het proces van het gladmaken van het oppervlak plaats, de zogenaamde mechanische afwerking.

Na het storten moet de vloer goed uitharden. Dit is een proces dat afhankelijk van het type beton enkele dagen tot enkele weken duurt. Na deze tijd wordt de vloer geïmpregneerd, dit proces is noodzakelijk zodat het niet nodig is de vloer te repareren, d.w.z. deze is bedekt met speciale, meestal polymere middelen die bedoeld zijn om het te beschermen tegen de invloed van externe factoren.

Nadat het proces is voltooid, wordt de industrievloer gecontroleerd om er zeker van te zijn dat deze aan bepaalde parameters voldoet, zoals sterkte, vlakheid, gladheid of wateropname.

Het proces van het uitharden van industriële betonvloeren is een proces dat moet worden uitgevoerd onder de juiste temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden. Nadat het beton is uitgehard, heeft het regelmatig onderhoud nodig om het zo lang mogelijk in goede staat te houden.

Optimale resultaten bij het creëren van een industriële betonvloer kunnen alleen worden bereikt door een goede planning, uitvoering en kwaliteitscontrole. Alleen dan zal de vloer niet alleen esthetisch afgewerkt zijn, maar ook duurzaam en duurzaam, zoals harsvloeren.

Wat zijn de gelijkheidsnormen voor industriële betonvloeren in Europa?

Effenheid, duurzaamheid en een goed afgewerkt oppervlak zijn essentieel voor het goed functioneren van industriële betonvloeren.

Standaardisatie van deze kenmerken is belangrijk om consistentie en hoge kwaliteit in heel Europa te garanderen, voor zowel fabrikanten als gebruikers. Om de kwaliteit te behouden zijn er daarom diverse normen en standaarden met betrekking tot industriële betonvloeren.

Verschillende normen en normen regelen het werken met industriële betonvloeren in Europa. Eén daarvan is EN 13813 "Industriële substraten en coatings - Vloerprestatie-eigenschappen", die onder meer de noodzakelijke mechanische eigenschappen specificeert, zoals druk- en buigsterkte, evenals de slijtvastheid van het vloeroppervlak.

Een andere relevante norm is DIN 18202 "Toleranties in gebouwen - Horizontale vloeroppervlakken; maximale afwijkingen". Deze Duitse norm is op Europees niveau overgenomen en dient als richtlijn voor het bepalen van toegestane geometrische afwijkingen van oppervlakken, zoals oneffenheden of afwijkingen van horizontaal.

De norm EN 1504-4 biedt richtlijnen voor het gebruik van beton voor de reparatie van structurele en niet-structurele industriële vloeren. Geeft een overzicht van verschillende reparatiemethoden, waaronder technieken zoals het opvullen van scheuren, reparatie van oppervlakken en waterdicht maken.

EN 15614, getiteld "Vloeren en oppervlakken voor gebruikersveiligheid en hun eisen", richt zich op de veiligheid van de gebruiker, waarbij bijzondere aandacht wordt besteed aan oppervlaktetexturen die uitglijden en vallen kunnen helpen voorkomen. Betonpompen wordt in geen enkele norm beschreven.

Ongeacht deze normen is het belangrijk dat fabrikanten en aannemers ervoor zorgen dat de lokale bouwvoorschriften en gezondheids- en veiligheidsvoorschriften zoals veiligheidsbarrières worden nageleefd. Een goede voorbereiding, installatie en onderhoud van industriële betonvloeren zijn cruciaal voor het garanderen van prestaties op de lange termijn.

Samenvattend: als het om industriële betonvloeren gaat, zijn er veel normen waaraan moet worden voldaan. Van veiligheids- en duurzaamheidsnormen tot richtlijnen die precieze afmetingen en toleranties specificeren: alles om ervoor te zorgen dat industriële betonvloeren voldoen aan de verwachtingen van klanten, medewerkers en de omgeving.