Reparation af et poleret betongulv med mikrocement

Hvordan reparerer man et dårligt færdigbehandlet, poleret betongulv med mikrocement? Vi dækker nivelleringsprocessen (slibning, fræsning), reparation af epoxyharpiks og endelig montering af mikrocement.

Reparation af poleret betongulv - overfladeudjævning, reparation, påføring af mikrocement

Et dårligt udført, bølget eller revnet poleret betongulv er ikke sjovt. Heldigvis behøver det ikke altid at blive revet op. Mikrocement giver dig mulighed for hurtigt og tyndt at dække ujævnheder og give dit gulv et nyt, moderne look. Nedenfor beskriver jeg en trin-for-trin tilgang: fra udjævning af undergulvet, via reparation af epoxyharpiks til installation af mikrocement. Denne tekst er til den gennemsnitlige bruger – uden unødvendig jargon, men med praktiske tips.

Hvad er mikrocement, og hvornår giver det mening?

Mikrocement er en tyndtlags dekorativ mørtel, ligesom tyndtlags kommerciel cementgulvbelægning, der påføres med en murske på et forberedt underlag. Det skaber effekten af "arkitektonisk beton" eller et glat, moderne gulv.

Det fungerer godt, når poleret beton er strukturelt sund, men har æstetiske defekter (ridser, gruber, misfarvning, lette ujævnheder, overdreven glans eller slibemærker). Det er ikke en universalmiddel. Dybe nedbøjninger i undergulvet, fugt i betonen, delamineringer eller betydelige niveauforskelle kræver grundig forberedelse eller strukturelle reparationer.

Før du starter

Kontroller gulvets stabilitet ved at banke på forskellige steder – en hul lyd kan indikere løshed, hvilket indikerer behov for reparation af gulvet. Kontroller for fugt ved at udføre en simpel folietest. Mikrocement foretrækker et tørt underlag.

Marker revner og smuldrende områder. Bestem gulvets niveau ved at sætte et vaterpas på – se hvor toppene og dalene er.

Trin 1. Udjævning af gulvet – slibning og fræsning

Ideen er at slippe af med "bakkerne", åbne betonoverfladen og forberede den til reparationer og mikrocementlag.

Slibning

Udglatter gulvoverfladen, fjerner cementslam, mindre ridser og minimale ujævnheder. Åbner betonens porer og forbedrer vedhæftningen. Betonslibning bruges, når højdeforskellene er små (op til et par millimeter), og der ikke er store "bump".

Reparation af et poleret betongulv med mikrocement

Fræsning

Den opsamler mere materiale på kortere tid. Den bruges, når gulvet har større bølger, harpiksstriber, tykke belægninger, eller når du har brug for at "skære" buler jævnt væk. At fræse beton er aggressivt – gør det forsigtigt for at undgå at skabe "lommer".

Praktiske tips

Beskyt dit hjem mod støv (døre, ventilationsgitre, møbler). Brug støvmasker, beskyttelsesbriller og høreværn. Arbejd jævnt med bælter. Tryk ikke ned på maskinen – lad værktøjet gøre sit. Støvsug grundigt efter bearbejdning – støv er en fjende for vedhæftning. Glem ikke at bruge sikkerhedsbarrierer på dit lager eller i din produktion.

Trin 2. Reparation af epoxyharpiks

Epoxy er en højstyrke "lim" – fantastisk til at stabilisere revner, fylde huller og binde løse områder.

Lukning af revner

Udvid forsigtigt de V-formede revner til en dybde på et par millimeter. Dette vil give harpiksen mulighed for bedre at trænge ind. Støvsug og affedt. Underlaget skal være rent og tørt under gulvreparation. Bland komponenterne A og B i henhold til producentens anvisninger. Lav ikke for store portioner – harpiksen har en begrænset levetid.

Hæld lavviskositetsharpiks i revnen, eller gnid den ind med en pensel. Dybere revner kan fyldes med tørt kvartssand, hvilket skaber en stærk epoxy gulvreparationsmørtel. Når revnen er fyldt, drys overfladen med fint sand for at ru overfladen til efterfølgende lag. Når den er hærdet, slib overskydende sand af.

Reparation af et poleret betongulv med mikrocement

Hulrum, gruber, kanter

Reparer større huller i gulvet, mellemrum i dilatationsfuger eller trin med epoxymørtel med kvartssand (konsistensen af "vådt sand" eller en tyk pasta). Efter hærdning slibes overfladen til en glat overflade, og støvsug den.

Epoxypriming

Et tyndt lag epoxy- eller polyurethanharpiksgulve som primer vil "binde" støv, styrke det øverste lag af beton og udjævne sugeevnen. Drys tørt kvartssand jævnt over den friske harpiks. Støvsug det løse sand op efter hærdning. Dette vil skabe en perfekt, ru overflade til mikrocement.

Bemærk venligst betingelserne

Driftstemperatur typisk 10-25 °C, fri for træk og fugt fra industrielle betongulv-underlaget. Lad harpiksen hærde i henhold til produktdatabladet. Forhast dig ikke – dette er fundamentet for hele finishen.

Trin 3. Installation af mikrocement

Det er denne del, der giver gulvet dets endelige udseende. Mikrocement til gulvreparation påføres i tynde lag, normalt i to omgange, og forsegles derefter med lak.

Forberedelse

Støvsug og affedt overfladen. Ingen støv, oliepletter eller sandpletter. Påfør en dedikeret mikrocementprimer. Et armeringsnet bruges nogle gange på "vanskelige" overflader eller ved materialeovergange.

Reparation af et poleret betongulv med mikrocement

Basislag

Følg producentens anvisninger for industrielle gulvbelægningsmaterialer ved blanding. Bland med en lavhastighedsblander, og undgå luftindtrængning. Påfør et tyndt lag med en stål- eller fleksibel murske. Arbejd i korte, krydsende bevægelser for at undgå striber. Når det er tørt, slib let med sandpapir og fjern støv. Påfør et andet lag basislak, hvis systemet kræver det.

Afsluttende lag

Det er dette, der giver den endelige form og farve. Det påføres meget tyndt. Når det er tørt, slibes det let for at udglatte eventuelle små "flag" og opnå en silkeagtig finish. Støvsug grundigt.

Maleri

Mikrocement til gulvreparation kræver beskyttelse mod pletter og vand. Typisk påføres 2-3 lag polyurethanlak (mat, satin eller halvblank).

Påfør med en mikrofiberrulle, tyndt og jævnt, og sørg for at der går tilstrækkelig tid mellem lagene. Fuld modstandsdygtighed opnås efter et par dage. Det kan normalt betrædes efter 24 timer, men møbler skal flyttes forsigtigt ind og uden at trække.

Pleje af et nyt microcementgulv

Rengør skånsomt med pH-neutrale rengøringsprodukter. Undgå blegemiddel og skrappe kemikalier. Placer filtpuder under møbler, og flyt ikke tunge genstande "tørre". Opfrisk lakken med et par års mellemrum i områder med stor brug – gulvet vil belønne dig med en lang levetid.

Reparation af et poleret betongulv med mikrocement er en fornuftig måde at give dit gulv et nyt liv på: uden revner, snavs eller lang nedetid. Nøglen er grundig forberedelse – en plan overflade efter slibning/fræsning, forstærkning og udfyldning af eventuelle defekter med epoxy og forsigtig påføring af et tyndt lag mikrocement og lak. Resultatet? En glat, moderne overflade, der er nem at holde ren og ser flot ud i årevis. Hvis du er i tvivl om betonens tilstand eller ikke er tryg ved harpiks og en murske, så ring til en professionel. Hvis ikke, så bevæbn dig med tålmodighed, godt udstyr og følg trinene beskrevet ovenfor.

Blog
07 september 2025
Reparation af et poleret betongulv med mikrocement
Hvordan reparerer man et dårligt færdigbehandlet, poleret betongulv med mikrocement? Vi dækker nivelleringsprocessen (slibning, fræsning), reparation af epoxyharpiks og endelig montering af mikrocement.
01 september 2025
Gulvreparation - profilering af nye afløb
Gulvreparation for at profilere nye afløb: fræsning af hul, montering af beholder, fræsning af beton, påfyldning med polymercementmateriale, reparation af skråningsoverfladen med epoxyharpiks og påføring af mikrocement.
01 august 2025
Reparation af industrigulv - skrånende gulv
Reparation af industrigulve, især omprofilering af gamle, skæve industrigulve (både beton og polymer). Denne type service anmodes om, når der kræves tvungen dræning, og der ikke er mulighed for at opnå en hældning.
At blogge →
Katalog over sikkerhedsbarrierer
Vi sælger højkvalitets sikkerhedsbarrierer til lagre og garager
Buet hængebarriere OPS06
Buet hængebarriere OPS06
Rørdiameter 76 mm. Højde 600 mm, udvendig bredde 800 mm, indvendig bredde 133x600 mm. Vægtykkelse 3 mm. Benmål 120x120x10 mm. Vægt 15 kg.
Buet hængebarriere OPS04
Buet hængebarriere OPS04
Rørdiameter 76 mm. Højde 600 mm, udvendig bredde 1200 mm, indvendig bredde 1000 mm. Vægtykkelse 3 mm. Benmål 120x120x10 mm. Vægt 18 kg.
Buet tresidet barriere OPC06
Buet tresidet barriere OPC06
Rørdiameter 108 mm. Højde 1200 mm, bredde 1000 mm, dybde 600 mm. Søjlemål 600 mm. Vægtykkelse 3 mm. Benmål 180x180x10 mm. Vægt 81 kg.
Lige buet barriere OPP15
Lige buet barriere OPP15
Rørdiameter 76 mm. Længde 1500 mm, højde 1000 mm. Vægtykkelse 3 mm. Benmål 120x120x10 mm. Vægt 22 kg.
Sikkerhedsbarrierer bruges til at beskytte bygningskonstruktioner mod lastbiler og til at beskytte og begrænse arbejdstagernes bevægelser. Barrierer kan monteres på mange typer gulve, såsom industribetongulve, harpiksgulve, poleret beton og andre. Barrierer kan monteres både udendørs og indendørs.