Een gepolijste betonvloer repareren met microcement

Hoe repareer je een slecht afgewerkte, gepolijste betonvloer met microcement? We behandelen het egalisatieproces (slijpen, frezen), epoxyharsreparaties en tot slot de installatie van microcement.

Reparatie van gepolijste betonvloeren - oppervlakte-egalisatie, reparatie, aanbrengen van microcement

Een slecht afgewerkte, golvende of gebarsten gepolijste betonvloer is geen pretje. Gelukkig hoeft deze niet altijd te worden opengebroken. Met microcement kunt u oneffenheden snel en dun bedekken, waardoor uw vloer een nieuwe, moderne look krijgt. Hieronder beschrijf ik een stapsgewijze aanpak: van het egaliseren van de ondervloer, via epoxyharsreparaties tot het installeren van microcement. Deze tekst is bedoeld voor de gemiddelde gebruiker – zonder onnodig jargon, maar met praktische tips.

Wat is microcement en wanneer is het nuttig?

Microcement is een dunne, decoratieve mortel, zoals dunne, commerciële cementvloeren, die met een troffel op een voorbereide ondergrond wordt aangebracht. Het creëert het effect van "architectonisch beton" of een gladde, moderne vloer.

Het werkt goed wanneer gepolijst beton structureel gezond is, maar esthetische gebreken vertoont (krassen, putjes, verkleuring, lichte oneffenheden, overmatige glans of schuursporen). Het is geen wondermiddel. Diepe doorbuigingen in de ondervloer, vocht in het beton, delaminaties of aanzienlijke niveauverschillen vereisen een grondige voorbereiding of structurele reparaties.

Voordat je begint

Controleer de stabiliteit van de vloer door op verschillende plekken te kloppen – een hol geluid kan wijzen op loszitten, wat kan wijzen op een vloerreparatie. Controleer op vocht door een eenvoudige folietest uit te voeren. Microcement geeft de voorkeur aan een droge ondergrond.

Markeer scheuren en brokkelige plekken. Bepaal de waterpas van de vloer met een stukje plakband of waterpas – kijk waar de pieken en dalen zitten.

Stap 1. De vloer egaliseren – slijpen en frezen

Het idee is om de "heuvels" te verwijderen, het betonoppervlak te openen en het voor te bereiden op reparaties en microcementlagen.

Slijpen

Maakt het vloeroppervlak glad en verwijdert cementsluier, kleine krasjes en minimale oneffenheden. Opent de poriën van het beton en verbetert zo de hechting. Betonslijpen wordt gebruikt wanneer de hoogteverschillen klein zijn (tot enkele millimeters) en er geen grote oneffenheden zijn.

Een gepolijste betonvloer repareren met microcement

Frezen

Het verzamelt meer materiaal in minder tijd. Het wordt gebruikt wanneer de vloer grotere golven, harsstrepen, dikke coatings heeft, of wanneer u bulten gelijkmatig moet "afsnijden". Beton frezen is agressief – doe het voorzichtig om te voorkomen dat er "zakken" ontstaan.

Praktische tips

Bescherm uw huis tegen stof (deuren, ventilatieroosters, meubels). Gebruik stofmaskers, veiligheidsbrillen en gehoorbescherming. Werk met riemen en gelijkmatig. Druk niet op de machine – laat het gereedschap zijn werk doen. Stofzuig grondig na de bewerking – stof is de vijand van hechting. Vergeet niet om veiligheidsbarrières te gebruiken in uw magazijn of productie.

Stap 2. Epoxyhars reparaties

Epoxy is een zeer sterke lijm die uitstekend geschikt is voor het stabiliseren van scheuren, het opvullen van gaten en het verbinden van losse delen.

Scheuren sluiten

Maak de V-vormige scheuren voorzichtig breder tot een diepte van enkele millimeters. Hierdoor kan de hars beter indringen. Stofzuig en ontvet. De ondergrond moet schoon en droog zijn tijdens de vloerreparatie. Meng component A en B volgens de instructies van de fabrikant. Maak geen te grote hoeveelheid – de hars heeft een beperkte houdbaarheid.

Giet laagviskeuze hars in de scheur of wrijf het in met een borstel. Diepere scheuren kunnen worden opgevuld met droog kwartszand, waardoor een sterke epoxy vloerreparatiemortel ontstaat. Zodra de scheur is opgevuld, bestrooit u het oppervlak met fijn zand om het ruw te maken voor volgende lagen. Schuur na uitharding het overtollige zand weg.

Een gepolijste betonvloer repareren met microcement

Holtes, putjes, randen

Repareer grotere gaten in de vloer, openingen in uitzetvoegen of treden met epoxymortel met kwartszand (de consistentie van "nat zand" of een dikke pasta). Schuur na uitharding tot een glad oppervlak en stofzuig.

Epoxyprimer

Een dunne laag epoxy- of polyurethaanharsvloeren als primer zal stof "binden", de bovenste laag beton versterken en de absorptie gelijkmatig verdelen. Strooi droog kwartszand gelijkmatig over de verse hars. Na uitharding het losse zand opzuigen. Dit creëert een perfect, ruw oppervlak voor microcement.

Let op de voorwaarden

Bedrijfstemperatuur doorgaans 10-25 °C, zonder tocht en vocht van de betonvloer ondergrond. Laat de hars uitharden volgens de productinformatie. Neem de tijd – dit is de basis van de gehele afwerking.

Stap 3. Microcementinstallatie

Dit is het onderdeel dat de vloer zijn uiteindelijke uiterlijk geeft. Microcement voor vloerreparatie wordt in dunne lagen aangebracht, meestal in twee lagen, en vervolgens afgedicht met vernis.

Voorbereiding

Stofzuig en ontvet het oppervlak. Verwijder stof, olievlekken of zandvlekken. Breng een speciale microcementprimer aan. Op "moeilijke" oppervlakken of bij materiaalovergangen wordt soms een wapeningsnet gebruikt.

Een gepolijste betonvloer repareren met microcement

Basislaag

Volg bij het mengen de verhoudingen van de fabrikant voor industriële vloermaterialen. Meng met een mixer met een lage snelheid en vermijd luchtinfiltratie. Breng een dunne laag aan met een stalen of flexibele spaan. Werk in korte, kruislingse bewegingen om strepen te voorkomen. Schuur na droging licht op met schuurpapier en verwijder stof. Breng een tweede laag basislaag aan indien het systeem dit vereist.

Afwerkingslaag

Dit geeft de uiteindelijke vorm en kleur. Het wordt heel dun aangebracht. Na droging licht schuren om kleine "tongjes" glad te maken en een zijdezachte afwerking te creëren. Grondig stofzuigen.

Schilderen

Microcement voor vloerreparatie vereist bescherming tegen vlekken en water. Meestal worden 2-3 lagen polyurethaanvernis (mat, satijn of zijdeglans) aangebracht.

Breng dun en gelijkmatig aan met een microvezelroller, met voldoende tijd tussen de lagen. De volledige weerstand is na enkele dagen bereikt. Het product is meestal na 24 uur beloopbaar, maar meubels moeten voorzichtig en zonder te slepen worden verplaatst.

Onderhoud van een nieuwe microcementvloer

Reinig voorzichtig met pH-neutrale schoonmaakmiddelen. Vermijd bleekmiddel en agressieve chemicaliën. Plaats viltglijders onder meubels en verplaats zware voorwerpen niet "droog". Vernieuw de lak om de paar jaar in intensief gebruikte ruimtes – uw vloer zal u belonen met een lange levensduur.

Het repareren van een gepolijste betonvloer met microcement is een verstandige manier om uw vloer een tweede leven te geven: zonder scheuren, vuil of lange stilstand. De sleutel is een grondige voorbereiding: een egaal oppervlak na het schuren/frezen, het versterken en vullen van eventuele oneffenheden met epoxy, en het zorgvuldig aanbrengen van een dunne laag microcement en vernis. Het resultaat? Een glad, modern oppervlak dat gemakkelijk schoon te houden is en er jarenlang fantastisch uitziet. Twijfelt u over de staat van het beton of bent u niet vertrouwd met harsen en een troffel, schakel dan een professional in. Zo niet, wapen uzelf dan met geduld, goede apparatuur en volg de hierboven beschreven stappen.

Blog
07 september 2025
Een gepolijste betonvloer repareren met microcement
Hoe repareer je een slecht afgewerkte, gepolijste betonvloer met microcement? We behandelen het egalisatieproces (slijpen, frezen), epoxyharsreparaties en tot slot de installatie van microcement.
01 september 2025
Vloerreparatie - nieuwe afvoeren profileren
Vloerreparatie voor het profileren van nieuwe afvoeren: frezen van het gat, plaatsen van de ontvanger, frezen van het beton, vullen met polymeercementmateriaal, repareren van het afschotoppervlak met epoxyhars en aanbrengen van microcement.
01 august 2025
Reparatie van industriële vloeren - schuine vloer
Reparatie van industriële vloeren, met name het opnieuw profileren van oude, kromgetrokken industriële vloeren (zowel beton als polymeer). Dit type service wordt aangevraagd wanneer geforceerde drainage vereist is en er geen afschot aanwezig is.
Bloggen →
Catalogus van veiligheidsbarrières
Wij verkopen hoogwaardige aanrijdbeveiligingen voor magazijnen en garages
Gebogen hoekbarrière OPL05
Gebogen hoekbarrière OPL05
Buisdiameter 108 mm. Lengte 600 mm, hoogte 600 mm, breedte 600 mm. Wanddikte 3 mm. Afmetingen poot 180x180x10 mm. Gewicht 36 kg.
Rechte gebogen barrière OPP15
Rechte gebogen barrière OPP15
Buisdiameter 76 mm. Lengte 1500 mm, hoogte 1000 mm. Wanddikte 3 mm. Afmetingen poot 120x120x10 mm. Gewicht 22 kg.
Beschermende post OS08
Beschermende post OS08
Buisdiameter 159 mm. Hoogte 1200 mm. Wanddikte 3 mm. Afmetingen poot 220x220x10 mm. Gewicht 24 kg.
Beschermende post OS07
Beschermende post OS07
Buisdiameter 159 mm. Hoogte 600 mm. Wanddikte 3 mm. Afmetingen poot 220x220x10 mm. Gewicht 14 kg.
Veiligheidsbarrières worden gebruikt om bouwconstructies te beschermen tegen vrachtwagens en om de bewegingsvrijheid van werknemers te beschermen en te beperken. Barrières kunnen op vele soorten vloeren worden geïnstalleerd, zoals industriële betonvloeren, gietvloeren, gepolijst beton en andere. Barrières kunnen zowel buiten als binnen worden geïnstalleerd.