Aus welchen Schichten besteht der Industrieboden, wir werden alle Schichten betrachten

Aus welchen Schichten besteht der Industriebetonboden und worauf ist beim Bau zu achten? Lassen Sie uns in unserem Artikel erklären.

Aus denen die Schichten von Industrieböden bestehen

Industrieböden bestehen meist aus mehreren Schichten.

Fundament: Dies ist das Fundament, auf dem der Industrieboden gebaut wird. Dies kann Bauland oder eine bereits vorhandene Betonfundamentplatte sein.

Estricharbeiten an Beton- und Industrieböden

Barriereschicht: Diese Schicht befindet sich direkt auf dem Fundament. Es ist eine Wärmedämm- und Abdichtungsschicht aus Materialien wie Polyethylen oder PVC, die das Eindringen von Feuchtigkeit in den Beton verhindern. Dies ist eine wichtige Schicht von Industrieböden.

Bewehrungsschicht: In diese Schicht werden Bewehrungsmatten oder Bewehrungsgewebe eingelegt, um die Betonstruktur zu verstärken und Risse zu vermeiden.

Industrielle Bodenschichten

Betonschicht: Dies ist die Hauptschicht von Industrieböden. Seine Dicke hängt von der Konstruktion und der beabsichtigten Belastung ab. Oft wird hier Beton mit besonderen Eigenschaften verwendet, zum Beispiel hochverdichtender Beton.

Oberste Schicht von Industrieböden: Diese Schicht besteht aus Hartbeton oder Epoxidharz, das die Bodenoberfläche vor mechanischen, chemischen und biologischen Schäden schützt.

Schutzbeschichtung: In einigen Fällen wird eine Schutz- oder Deckbeschichtung auf die Bodenfläche aufgetragen, die zusätzlichen Schutz bietet und die Ästhetik verbessern kann (z. B. durch Farbzugabe).

Industrieböden können je nach Beschaffenheit des Objekts zusätzliche Schichten enthalten - z. B. schallabsorbierend, rutschhemmend oder antistatisch.

Industrielle Bodenschichten

Worauf Sie bei der Überprüfung von Industriebodenbelägen achten sollten

Untergrundvorbereitung: Der Untergrund als Hauptschicht von Industrieböden muss vor Beginn des Bodenbelagsbaus solide vorbereitet und eingeebnet werden. Das Ausgleichen von Bodenunebenheiten in diesem Stadium erspart Ihnen später Ärger.

Materialwahl: Bodenbelagsmaterialien sollten entsprechend dem Zweck des Raums ausgewählt werden. Je nach Branche können spezielle Anforderungen an die Beständigkeit gegen Abrieb, Chemikalien oder industrielle Reinigungsmittel gestellt werden, sodass die richtige Materialauswahl der Schlüssel zur Haltbarkeit des Bodens ist.

Betonqualitätskontrolle: Die Qualität des Betons, der für den Bau des Bodens verwendet wird, sollte gewissenhaft kontrolliert werden. Es ist zu prüfen, ob der Betonboden den Anforderungen der Normen oder Normen für den Bodentyp entspricht.

Korrekte Veredelung: Es ist sehr wichtig, die Bodenfläche ordnungsgemäß zu veredeln, insbesondere bei Böden mit polierter Beton. Dies erfordert spezielle Ausrüstung und Erfahrung.

Industrielle Bodenschichten

Bewehrung: Dies ist die Hauptschicht von Industrieböden, die häufig starken Belastungen ausgesetzt sind, daher sollte die Bewehrung ordnungsgemäß konstruiert und hergestellt werden. Unsachgemäß hergestellte Bewehrungen können zu Rissen und Beschädigungen des Bodens führen.

Bodenbehandlung: Nachdem der Boden gegossen wurde, ist es notwendig, ihn richtig zu behandeln. Ohne ausreichende Feuchtespeicherung kann Beton schnell austrocknen, was zu Rissen führen kann.

Einhaltung von Fristen: Es ist auch zu beachten, dass der Beton vor dem Aufbringen der nächsten Schicht Industrieboden oder vor Betriebsbeginn eine gewisse Zeit ineinander greifen muss.

Richtige Dilatationen: Die Bodenschichten sollten durch richtig platzierte Dilatationen in kleinere Abschnitte unterteilt werden, um zu verhindern, dass der Beton unter dem Einfluss der natürlichen Bodenarbeit reißt.

Maxim Mytsiuk
Autor
Maxim Mytsiuk
Experte für polierten Beton
Kirill Gulenkov
Autor
Kirill Gulenkov
Experte für die Reparatur aller Arten von Industrieböden
Kirill Ponamarev
Autor
Kirill Ponamarev
Experte für Sicherheitsbarrieren
Dzmitry Nikolenka
Autor
Dzmitry Nikolenka
Experte für industrielle Betonböden
Anton Narkevich
Autor
Anton Narkevich
Experte für industrielle Harzböden
Blog
01 Dezember 2025
Was ist Polystyrolbeton?
Lassen Sie uns die praktische Anwendung von Polystyrolbeton erörtern. Lassen Sie uns seine Vor- und Nachteile im Vergleich zu anderen Materialien herausarbeiten.
24 November 2025
Was ist Anhydritestrich?
Anhydritestrich im Bauwesen: Wir werden die Technologie besprechen und sie mit anderen Lösungen vergleichen
13 Oktober 2025
Was ist eine Bodendehnungsfuge?
Wir werden uns die verschiedenen Arten von Dehnungsfugen für Fußböden ansehen, ihren Zweck verstehen und lernen, wie man sie einbaut.
zum Blog →
Katalog der Sicherheitsbarrieren
Wir verkaufen hochwertige Sicherheitsbarrieren für Lagerhallen und Garagen
DIY kit MVZ
DIY kit MVZ
Abschnittshöhe 1880 mm. Abschnittsbreite 1000/2000 mm. Pfostenhöhe 2000 mm. Pfostengröße 100x100 mm. Wandstärke 3 mm. Beinabmessungen 180x180x10 mm.
Eckbalustrade BT05
Eckbalustrade BT05
Rohrdurchmesser 60 mm. Länge 750+750 mm, 90°, Höhe 1100 mm. Wandstärke 3 mm. Beinabmessungen 120x120x10 mm. Gewicht 22 kg.
Gerade gewölbte Barriere OPP23
Gerade gewölbte Barriere OPP23
Rohrdurchmesser 108 mm. Länge 1200 mm, Höhe 1200 mm. Wandstärke 3 mm. Beinabmessungen 180x180x10 mm. Gewicht 41 kg.
Schutzpfosten LGS02
Schutzpfosten LGS02
Rohrdurchmesser 108 mm. Höhe 1000 mm. Wandstärke 3 mm. Beinabmessungen 180x180x10 mm. Gewicht 14 kg.
Sicherheitsbarrieren werden zum Schutz von Gebäudestrukturen vor LKWs sowie zum Schutz und zur Einschränkung der Bewegungsfreiheit von Arbeitern eingesetzt. Barrieren können auf vielen Arten von Böden installiert werden, wie z. B. Industriebetonböden, Harzböden, poliertem Beton und anderen. Barrieren können sowohl im Außen- als auch im Innenbereich installiert werden.