Z czego składają się warstwy posadzek przemysłowych
Posadzki przemysłowe składają się najczęściej z kilku warstw.
Fundament: Jest to podkład, na którym zostanie zbudowana posadzka przemysłowa. Może to być grunty budowlane albo już istniejąca betonowa płyta fundamentowa.
Warstwa zaporowa: Warstwa ta jest położona bezpośrednio na fundamencie. Jest to warstwa termoizolacji i hydroizolacji wykonana z materiałów takich jak polietylen lub PVC, które zapobiegają przedostawaniu się wilgoci do betonu. Jest to ważna warstwa przemysłowej posadzki.
Warstwa zbrojenia: W tej warstwie umieszcza się maty zbrojeniowe lub siatkę zbrojeniową, które wzmacniają strukturę betonową i zapobiegają pękaniu.
Warstwa betonu: To główna warstwa posadzki przemysłowej. Jej grubość zależy od projektu i przewidzianego obciążenia. Niejednokrotnie stosuje się tu beton o specjalnych właściwościach, np. beton wysoko wytrzymały na ściskanie.
Wierzchnia (koprkowa) warstwa posadzki przemysłowej: Warstwa ta jest wykonana z twardego betonu lub żywicy epoksydowej, która zabezpiecza powierzchnię posadzki przed uszkodzeniami mechanicznymi, chemicznymi i biologicznymi.
Powłoka ochronna: W niektórych przypadkach, na powierzchni posadzki nanosi się powłokę ochronną lub wykończeniową, która zapewnia dodatkową ochronę oraz może poprawić estetykę (np. poprzez dodanie koloru).
W zależności od specyfiki danego obiektu, posadzka przemysłowa może zawierać dodatkowe warstwy – np. warstwę dźwiękochłonną, antypoślizgową, czy antystatyczną.
Na co zwrócić uwagę podczas sprawdzania warstw posadzek przemysłowych
Przygotowanie podłoża: Podłoże, jako główna warstwa posadzki przemysłowej, musi być solidnie przygotowane i wyrównane, zanim rozpocznie się budowę posadzki. Niwelowanie wszelkich nierówności podłoża na tym etapie zaoszczędzi ci potem kłopotów.
Wybór materiałów: Materiały na posadzkę powinny być dobrane odpowiednio do przeznaczenia przestrzeni. W zależności od branży, mogą występować specjalistyczne wymogi dotyczące odporności na ścieranie, działanie chemikaliów czy przemysłowych środków czystości, dlatego odpowiednia selekcja materiałów jest kluczem do trwałości posadzki.
Kontrola jakości betonu: Jakość używanego do budowy posadzki betonu powinna być sumiennie kontrolowana. Należy sprawdzić, czy posadzka betonowa spełnia wymagania stawiane przez normy czy standardy dla danego rodzaju posadzki.
Poprawne wykończenie: Bardzo ważne jest, aby poprawnie wykończyć powierzchnię posadzki, szczególnie w przypadku posadzek wykończonych betonem polerowanym. Wymaga to specjalistycznego sprzętu i doświadczenia.
Zbrojenie: Jest to główna warstwa posadzki przemysłowej często są poddawane dużym obciążeniom, dlatego zbrojenie powinno być odpowiednio zaprojektowane i wykonane. Nieprawidłowo wykonane zbrojenie może prowadzić do pęknięć i uszkodzeń posadzki.
Leczenie posadzki: Po wylaniu posadzki, konieczne jest odpowiednie jej leczenie. Bez odpowiedniego utrzymania wilgoci, beton może szybko wyschnąć, co może prowadzić do pęknięć.
Przestrzeganie terminów: Trzeba także pamiętać, że beton musi sieć przez określony czas przed nałożeniem następnej warstwy posadzki przemysłowej czy przed rozpoczęciem eksploatacji.
Właściwe dylatacje: Warstwy posadzki powinny być podzielone na mniejsze sekcje przez właściwe umieszczone dylatacje, co pozwoli zapobiec pękaniu betonu pod wpływem naturalnej pracy posadzki.
