Varav lagren av industrigolv består
Industrigolv består vanligtvis av flera lager.
Grund: Detta är grunden som industrigolvet kommer att byggas på. Det kan vara byggmark eller en redan befintlig betonggrundplatta.
Barriärlager: Detta lager ligger direkt på grunden. Det är ett lager av värmeisolering och vattentätning av material som polyeten eller PVC, som förhindrar att fukt kommer in i betongen. Detta är ett viktigt lager av industrigolv.
Armeringsskikt: Armeringsmattor eller armeringsnät placeras i detta skikt för att stärka betongkonstruktionen och förhindra sprickbildning.
Betonglager: Detta är det huvudsakliga lagret av industrigolv. Dess tjocklek beror på designen och den avsedda belastningen. Ofta används här betong med speciella egenskaper, till exempel högtrycksbetong.
Topp (dill) lager av industrigolv: Detta lager är tillverkat av hård betong eller epoxiharts, som skyddar golvytan från mekaniska, kemiska och biologiska skador.
Skyddsbeläggning: I vissa fall appliceras en skyddande eller avslutande beläggning på golvytan, vilket ger extra skydd och kan förbättra estetiken (t.ex. genom att lägga till färg).
Beroende på objektets karaktär kan industrigolv innehålla ytterligare lager, t.ex. ljuddämpande, halkfri eller antistatisk.
Vad du ska titta efter när du kontrollerar industrigolvskikt
Förberedelse av underlag: Underlaget, som det huvudsakliga lagret av industrigolv, måste förberedas ordentligt och jämnas ut innan konstruktionen av golvet börjar. Att jämna ut eventuella ojämnheter i marken i detta skede kommer att spara dig problem senare.
Val av material: Golvmaterial bör väljas efter syftet med utrymmet. Beroende på bransch kan det finnas speciella krav på motståndskraft mot nötning, kemikalier eller industriella rengöringsprodukter, så rätt materialval är nyckeln till golvets hållbarhet.
Betongkvalitetskontroll: Kvaliteten på betongen som används för konstruktionen av golvet bör kontrolleras samvetsgrant. Det är nödvändigt att kontrollera om betonggolvet uppfyller de krav som ställs av normer eller standarder för typ av golv.
Korrekt ytbehandling: Det är mycket viktigt att ytbehandla golvytan på rätt sätt, särskilt när det gäller golv som är avslutade med polerad betong. Detta kräver specialiserad utrustning och erfarenhet.
Armering: Detta är det huvudsakliga skiktet av industrigolv som ofta utsätts för tunga belastningar, så armeringen bör vara korrekt utformad och tillverkad. Felaktigt gjord armering kan leda till sprickor och skador på golvet.
Golvbehandling: Efter att golvet har gjutits är det nödvändigt att behandla det ordentligt. Utan tillräcklig fukthållning kan betong snabbt torka ut, vilket kan leda till sprickor.
Iakttagande av tidsfrister: Man måste också komma ihåg att betongen måste väva in under en viss tid innan nästa lager av industrigolv appliceras eller innan driftstart.
Korrekt utvidgning: Golvskikten bör delas upp i mindre sektioner genom korrekt placerade utvidgningar, vilket kommer att förhindra att betongen spricker under påverkan av golvets naturliga arbete.
