Waaruit de lagen industriële vloeren bestaan
Industriële vloeren bestaan doorgaans uit meerdere lagen.
Fundering: Dit is de fundering waarop de bedrijfsvloer wordt gebouwd. Dit kan bouwgrond zijn of een reeds bestaande betonnen funderingsplaat.
Barrièrelaag: Deze laag bevindt zich direct op de fundering. Het is een laag thermische isolatie en waterdichting gemaakt van materialen zoals polyethyleen of PVC, die voorkomen dat vocht het beton binnendringt. Dit is een belangrijke laag van industriële vloerbedekking.
Verstevigingslaag: In deze laag worden wapeningsmatten of wapeningsnetten geplaatst om de betonconstructie te versterken en scheurvorming te voorkomen.
![Industriële vloerlagen](/assets/images/blog/23/IMG_9313.webp)
Betonlaag: Dit is de belangrijkste laag van industriële vloerbedekking. De dikte is afhankelijk van het ontwerp en de beoogde belasting. Vaak wordt hier gebruik gemaakt van beton met bijzondere eigenschappen, bijvoorbeeld hoogdrukbeton.
Bovenste (dille) laag industriële vloer: Deze laag is gemaakt van hard beton of epoxyhars, dat het vloeroppervlak beschermt tegen mechanische, chemische en biologische schade.
Beschermende coating: In sommige gevallen wordt een beschermende of afwerklaag op het vloeroppervlak aangebracht, die extra bescherming biedt en de esthetiek kan verbeteren (bijvoorbeeld door kleur toe te voegen).
Afhankelijk van de aard van het object kunnen industriële vloeren extra lagen bevatten, b.v. geluidsabsorberend, antislip of antistatisch.
![Industriële vloerlagen](/assets/images/blog/23/IMG_4085.webp)
Waar u op moet letten bij het controleren van industriële vloerlagen
Voorbereiding van de ondergrond: De ondergrond, als hoofdlaag van een industriële vloer, moet stevig worden voorbereid en geëgaliseerd voordat met de constructie van de vloer wordt begonnen. Het egaliseren van eventuele oneffenheden van de grond in dit stadium bespaart u later problemen.
Materiaalkeuze: Vloermaterialen moeten worden geselecteerd op basis van het doel van de ruimte. Afhankelijk van de sector kunnen er gespecialiseerde vereisten zijn voor weerstand tegen slijtage, chemicaliën of industriële reinigingsproducten, dus de juiste materiaalkeuze is de sleutel tot de duurzaamheid van de vloer.
Betonkwaliteitscontrole: De kwaliteit van het beton dat wordt gebruikt voor de constructie van de vloer moet gewetensvol worden gecontroleerd. Het is noodzakelijk om te controleren of de betonvloer voldoet aan de eisen die de normen of standaarden stellen voor het type vloer.
Correcte afwerking: Het is erg belangrijk om het vloeroppervlak goed af te werken, vooral bij vloeren afgewerkt met gepolijst beton. Dit vereist gespecialiseerde apparatuur en ervaring.
![Industriële vloerlagen](/assets/images/blog/23/IMG_6448.webp)
Versterking: Dit is de belangrijkste laag van industriële vloeren die vaak wordt blootgesteld aan zware belastingen, dus de versterking moet op de juiste manier worden ontworpen en vervaardigd. Onjuist aangebrachte wapening kan leiden tot scheuren en schade aan de vloer.
Vloerbehandeling: Nadat de vloer is gestort, is het noodzakelijk deze goed te behandelen. Zonder voldoende vochtretentie kan beton snel uitdrogen, wat tot scheuren kan leiden.
Naleving van deadlines: Er moet ook aan worden herinnerd dat het beton een bepaalde tijd moet ingrijpen voordat de volgende laag industriële vloerbedekking wordt aangebracht of vóór de start van de exploitatie.
Goede dilataties: De vloerlagen moeten door middel van goed geplaatste dilataties in kleinere delen worden verdeeld, waardoor wordt voorkomen dat het beton gaat scheuren onder invloed van de natuurlijke werking van de vloer.