Comment réaliser un sol en béton?

Mortier, béton et types de chapes en béton – que choisir (chape, sous-couche de sol et mortiers)?

Quelles sont les caractéristiques et les applications d'une chape de ciment (CT) et qu'est-ce qu'un sol en ciment?

La chape de ciment, souvent appelée chape ou sol en ciment, est une sous-couche de sol composée de ciment Portland, de sable, de granulats et d'eau. Elle peut être fabriquée sous forme de chape semi-sèche ou plastique. Elle est idéale pour les pièces humides comme les salles de bains ou les garages, sous les carrelages, les sols stratifiés, les parquets et dans les zones soumises à de fortes charges. Elle permet de réaliser des pentes (par exemple, pour une terrasse) et résiste à l'humidité et aux chocs. Ce type de mortier de béton convient aux applications intérieures et extérieures. Il est souvent utilisé comme couche de base pour la pose de revêtements de sol minces en ciment commercial.

Quelles sont les propriétés des chapes en anhydrite (CA) et des chapes autonivelantes?

La chape d'anhydrite (CA) est composée de sulfate de calcium (anhydrite), de sable et d'eau. Souvent disponible sous forme d'enduit autonivelant, elle facilite grandement l'obtention d'un niveau parfait. De consistance fluide, elle est un excellent conducteur de chaleur (idéale pour le chauffage au sol), sèche rapidement et permet la réalisation de grandes surfaces sans joints de dilatation. Utilisée comme sous-couche autonivelante pour les sols, elle garantit une surface plane et lisse. Cependant, elle n'est pas adaptée aux pièces humides.

Comment choisir le type de chape et de mortier adapté à vos besoins?

La décision dépend du lieu de dépôt et des exigences:

• Chape en ciment (CT) - à choisir pour les salles de bains, les garages, les endroits exposés à des charges élevées lorsque vous avez besoin de pentes et de résistance à l'humidité (c'est la chape en béton idéale pour l'extérieur);
• Chape en anhydrite (CA) – idéale pour les espaces intérieurs secs, le chauffage au sol, où une planéité parfaite et une cadence de travail rapide sont essentielles. Ce sont d'excellentes chapes autonivelantes.

Tableau comparatif: chape de ciment vs chape d'anhydrite

Matériaux et outils de construction – de quoi avez-vous besoin pour couler du béton (25 kg, autonivelant)?

Quels matériaux sont nécessaires pour une chape en ciment et anhydrite?

Pour obtenir des chapes et des niveleuses en béton solides et autonivelantes, il vous faut des ingrédients éprouvés:

• Ciment Portland CEM I/CEM II (classe 32,5–42,5 MPa) – souvent vendu en sacs de 25 kg;
• Sable lavé (fraction 0–2 mm pour les chapes, 0–4 mm pour les chapes de sol);
• Gravier/granulats (fraction 2–8 mm pour les chapes plus épaisses);
• Eau potable;
• Polystyrène (pour l'isolation thermique sous la chape);
• treillis métallique (fil de 4 à 6 mm, maille de 10x10 ou 15x15 cm);
• Feuille de construction en PE (comme matériau isolant, épaisseur min. 0,2 mm);
• Plastifiants, adjuvants (selon les recommandations du fabricant).

Quels outils faciliteront la réalisation d'une chape?

• Bétonnière (120–200 l);
• Plaques en aluminium pour sols industriels (1,5 à 3 m) – nécessaires pour niveler la surface;
• Niveau laser (précision ±2 mm/10 m);
• Rails de chape;
• Truelle en acier, truelle mécanique;
• verre doseur, seaux, spatules;
• Gants, lunettes de sécurité.

Comment estimer le coût des matériaux et des outils?

Le coût dépend de la surface, de l'épaisseur, du type de chape et de la région. Par exemple, les matériaux pour une chape ciment coûtent environ 7 à 12 €/m², et ceux pour une chape anhydrite de 9 à 17 €/m². Souvent, les mortiers prêts à l'emploi en sacs de 25 kg facilitent les calculs pour les petites surfaces. Ajoutez le coût des outils (si vous n'en possédez pas) et de la main-d'œuvre. N'oubliez pas les règles de sécurité élémentaires: l'achat d'équipements de protection individuelle et l'installation de barrières de sécurité sont indispensables.

Liste de courses:

• Ciment Portland CEM I 42.5R (sacs de 25 kg);
• Sable lavé 0–2 mm;
• Gravier 2–8 mm;
• Treillis d'acier 4–6 mm;
• Feuille PE 0,2–0,3 mm;
• Polystyrène (isolation);
• Plastifiant;
• Bétonnière, patchs, niveau laser;
• Préparation adéquate du support pour les chapes et les mortiers;
• fraisage du béton;
• Meulage du béton.

Comment nettoyer et évaluer correctement le support (plafond)?

La clé du succès réside dans la préparation adéquate du support, qu'il s'agisse d'un plafond ou d'une dalle de béton. Il faut éliminer la poussière, la graisse, les anciens revêtements et les particules non adhérentes. Protégez l'enduit de la saleté. Vérifiez la planéité et la stabilité du support et comblez les éventuels défauts avec un mortier de réparation. Le nivellement du support est essentiel à sa durabilité. Mesurez son taux d'humidité (à l'aide d'un humidimètre ou du test CM).

Quand et comment utiliser l'amorçage?

Appliquez l'apprêt sur les surfaces absorbantes, réparées ou lisses. Utilisez un apprêt recommandé par le fabricant de la chape, appliquez-le au rouleau ou au pinceau et laissez sécher.

Comment réaliser l'isolation et les joints de dilatation périphériques?

Étalez une feuille de polyéthylène sur toute la surface (comme barrière antidérapante et anti-humidité), en la faisant chevaucher d'au moins 10 à 20 cm, et remontez-la sur les murs. Posez de la mousse de polystyrène pour l'isolation thermique et acoustique. Appliquez un ruban expansif (en mousse) autour des murs et des éléments fixes pour prévenir les fissures dues à la dilatation et amortir les variations de température.

Liste de contrôle pour la préparation du substrat:

• Nettoyage et réparation du substrat;
• Mesure de l'humidité;
• Amorçage;
• Pose d'isolant (polystyrène) et de ruban d'expansion.

Armatures, joints de dilatation et épaisseur de la chape – comment éviter les dommages?

Quand et pourquoi utiliser le renforcement?

Le renforcement (treillis d'acier ou fibres) est recommandé pour les surfaces supérieures à 20-30 m², pour le chauffage au sol et dans les zones sujettes aux fissures ou aux charges importantes (par exemple, les sols de garage). Il accroît la résistance au retrait et aux fissures, rendant le sol plus résistant à la compression. Cette solution contribue à minimiser les problèmes liés à la réparation des sols.

Quels sont les différents types de renforts et comment les mettre en place?

• Treillis d'acier - fil de 3 à 6 mm, maille de 10x10 ou 15x15 cm, posé à mi-épaisseur de la chape sur des entretoises;
• Renforcement mixte - maille et fibres pour une durabilité maximale.

Comment réaliser correctement les joints de dilatation?

L'absence de découpes correctes est une cause fréquente de dommages aux chapes.

• Joints de dilatation périphériques: ruban de mousse autour des murs, des colonnes et des passages.;
• Joints de contraction: découpes dans la chape fraîche (1/3 d’épaisseur), surface maximale 5×6m (30m²) pour CT, 40m² pour CA;
• Largeur de l'espace: min. 20 mm, à remplir avec un matériau flexible.

Comment préparer un mélange de béton (béton, mortier)?

Comment choisir les proportions de ciment, de sable et d'eau?

• Le ciment (CT) est le plus souvent dosé à 1:4 (ciment:sable en volume), le rapport eau/ciment à 0,45–0,55 (l'efficacité de la chape dépend de la précision du dosage).;
• Anhydrite (CA) en proportions conformes aux instructions du fabricant, liquide, mélange autonivelant.

Exemple pour 1 m³ de chape de ciment:

• Ciment: 250 kg, sable: 1000 kg, eau: 125 à 150 l, plastifiant: selon les instructions du fabricant.

Vaut-il mieux utiliser un mélange tout prêt ou le préparer soi-même?

Mélange prêt à l'emploi (ex. : sacs de 25 kg): garantit la répétabilité, fait gagner du temps et minimise les risques d'erreurs. Mélange fait maison: moins cher, mais exige de l'expérience et de la précision dans le dosage des ingrédients.

Comment contrôler la consistance et la qualité du mélange?

Test de la boule de neige: une poignée du mélange doit former une boule compacte sans laisser échapper d’eau. Test d’affaissement: pour les chapes liquides, suivre les recommandations du fabricant. Contrôle qualité: échantillons pour essais de résistance, documentation du lot.

Comment couler du béton et effectuer un nivellement (chape, sol)?

Comment déterminer le niveau de la chape?

Réglez les niveaux laser et les rails de guidage à la hauteur souhaitée. Vérifiez le niveau en plusieurs points et marquez-les sur les murs.

Comment étaler et niveler le mélange?

Appliquez la chape en partant du point le plus éloigné vers la sortie, par sections de 2 à 3 m de large. Étalez le mélange au-dessus du niveau des liteaux et compactez-le manuellement ou mécaniquement. Lissez la chape en effectuant un mouvement de va-et-vient sur les liteaux. Si vous utilisez un enduit autonivelant, étalez-le uniformément en chassant l'air à l'aide d'un rouleau à pointes.

Une fois la première couche formée (empreinte de 2 à 4 mm), lissez la surface à l'aide d'une truelle métallique ou d'une truelle mécanique. Procédez par plusieurs passages en augmentant progressivement la pression et l'angle de l'outil. L'objectif est d'obtenir une surface lisse et uniforme, idéale pour l'application des matériaux de finition.

Diagramme de la couche de plancher

La photo montre les différentes couches d'un revêtement de sol en béton, composées d'isolant, de feuille d'aluminium, d'armatures et de béton.

Combien de temps faut-il pour qu'une chape de béton sèche et quand faut-il poser le revêtement de finition?

Comment entretenir une chape de béton fraîche?

Immédiatement après le lissage, recouvrez d'une bâche PE ou de tapis humides. Utilisez des produits d'entretien (membranes, préparations acryliques) conformes à la norme PN-EN 13813. Un entretien approprié rend le sol résistant aux dommages. Toutefois, si vous souhaitez obtenir un béton poli, sachez que tous les types de produits d'étanchéité ne conviennent pas.

Comment contrôler la température et l'humidité?

Maintenir une température de 10 à 24 °C, à l'abri des courants d'air, du soleil et du gel. Les basses températures peuvent empêcher la prise, il est donc nécessaire d'utiliser des tapis isolants en hiver (ou en extérieur). Par temps chaud, prévoir un ombrage.

Combien de temps dure l'entretien et quand peut-on marcher sur la chape?

• Ciment (CT) : maintien de l'humidité pendant au moins 7 jours, circulation piétonne après 7 à 14 jours.;
• Anhydrytowa (CA) pielęgnacja wg productenta, ruch pieszy po 24–48 h.

Liste de contrôle des soins

• Recouvrir de papier aluminium/de nattes;
• Maintenir l'humidité et la température.

Restriction des mouvements jusqu'à ce que l'endurance soit atteinte

• Ciment (CT) environ 1 jour/mm jusqu'à 50 mm, puis plus longtemps (par exemple 75 mm = 75+ jours);
• Anhydrite (CA) 1 jour/mm jusqu'à 40 mm, au-delà de 2 jours/mm (par exemple 75 mm = 110 jours).