Ce que nous avons accompli sur ce site:
- exécution d'un sol industriel en béton sans lissage ultérieur;
- dilatation coupe.
Reportage sur l'exécution d'un plancher en béton dans la cuisine de l'hôpital.
L’année dernière, notre entreprise a eu l’opportunité de réaliser un projet ambitieux mais extrêmement satisfaisant : la réalisation d’un sol industriel en béton dans une cuisine d’hôpital. Le projet était ambitieux et nécessitait non seulement une grande précision mais aussi une excellente organisation d’équipe.
Notre équipe de sept personnes était composée de professionnels expérimentés et rompus à leur métier. Nous savions que nous avions une énorme charge de travail à accomplir en seulement deux jours. Depuis Varsovie, nous devions parcourir 400 kilomètres pour atteindre le site. Notre planning était serré et chaque minute comptait.
La cuisine de l'hôpital dans laquelle nous devions travailler était remplie de défis. L'un des plus importants était le grand nombre de tuyaux et d'installations qui devaient être soigneusement pris en compte lors de la planification et de la réalisation du sol en béton industriel. Dans de telles conditions, la moindre erreur pouvait entraîner de graves problèmes pouvant affecter le fonctionnement de l'ensemble de l'hôpital.
Le premier jour, nous avons amené la pompe et tous les outils nécessaires sur le chantier. Nous avons commencé par réparer les sols et couler le béton en veillant à bien répartir le matériau. Il était essentiel que le béton remplisse tous les recoins, notamment autour des installations. Cela a demandé une grande précision et la collaboration de toute l'équipe. Sans possibilité de lissage ultérieur, nous pouvions repérer les éventuelles imperfections pendant le travail lui-même.
Le deuxième jour, il était temps de procéder à la découpe des joints de dilatation du sol en béton industriel. Cette étape était particulièrement difficile, nécessitant des mesures précises et un travail minutieux. Les joints de dilatation sont essentiels pour éviter la fissuration du béton due au retrait et à la dilatation dus aux changements de température et d'humidité. Cependant, dans les conditions difficiles que nous avons rencontrées sur le site, accomplir cette tâche s'est avéré être un véritable défi. Nous avons travaillé sans relâche pour découper les joints appropriés qui permettraient au sol en béton de fonctionner correctement pendant des années.
Bien que le travail ait été difficile et ait exigé beaucoup de dévouement et de précision, le résultat en valait la peine. Nous avons réussi à créer le sol sans lissage ultérieur, ce qui était un objectif clé de ce projet. Le résultat final nous a surpris, ainsi que la direction de l'hôpital: le sol était parfaitement uniforme et répondait à toutes les normes de qualité.
La réalisation du sol industriel en béton dans la cuisine de l'hôpital a été l'un des projets les plus exigeants que nous ayons eu l'occasion de réaliser. Grâce à une excellente coopération, aux solides compétences de notre équipe et à une planification appropriée, nous avons réussi à relever le défi. L'effort a porté ses fruits et nous avons pu terminer le projet avec fierté, sachant que nous avons contribué à améliorer la qualité des infrastructures de l'hôpital.
Exigences pour la construction d'une sous-structure avec un sol en béton industriel dans les hôpitaux.
Exigences pour la construction d'une sous-structure avec un sol en béton industriel dans les hôpitaux.
Dans les hôpitaux, les sols industriels en béton constituent l'un des éléments clés de l'infrastructure. Ils se trouvent dans les zones industrielles telles que les cuisines, les buanderies, les laboratoires ou les locaux techniques. Il est essentiel de garantir leur durabilité et de répondre à toutes les exigences sanitaires strictes pour garantir la sécurité des patients et du personnel. Voici les exigences détaillées pour la construction d'une sous-structure avec un sol industriel en béton dans les hôpitaux.
Le béton poli utilisé pour les sols industriels dans les hôpitaux doit avoir une résistance adéquate, généralement au moins de classe C25/30. En fonction des charges mécaniques et des spécificités d'utilisation, il peut être nécessaire d'utiliser du béton avec des paramètres de résistance plus élevés.
Les sols industriels en béton des hôpitaux doivent être résistants à une utilisation intensive et à diverses substances chimiques qui peuvent affecter leur structure. Il est donc recommandé d'utiliser des mélanges de béton spéciaux et des additifs chimiques qui augmentent la résistance à l'abrasion et aux produits de nettoyage agressifs.
Le support sur lequel sera posé le sol industriel en béton doit être stable et avoir une capacité portante adéquate. Avant de commencer les travaux, des études géotechniques doivent être réalisées pour s'assurer que le support répond aux exigences techniques. Si nécessaire, une stabilisation initiale du support peut être utilisée, par exemple avec une couche de granulats stabilisés au ciment.
Le support doit être sec et correctement préparé pour le drainage avant de couler le béton. Le taux d'humidité du support ne doit pas dépasser 5% pour éviter les problèmes d'adhérence et les risques de fissuration.
Sous le sol industriel en béton, on utilise souvent une sous-couche de granulats de granulométrie appropriée, qui assure une répartition uniforme de la charge et améliore l'isolation thermique. L'épaisseur de la couche dépend des spécificités de la charge et des conditions du sol, mais elle est généralement comprise entre 15 et 20 cm.
L'isolation hydrostatique est essentielle pour les sols en béton des hôpitaux. Une barrière d'étanchéité efficace empêche l'humidité de pénétrer dans le béton, protégeant ainsi la structure des dommages. Selon les spécificités de la zone, des films d'étanchéité, des membranes bitumineuses ou des revêtements hydrophobes spéciaux peuvent être utilisés avant de commencer à pomper le béton.
Les sols exposés à de lourdes charges doivent être correctement renforcés. On utilise généralement des treillis en acier ou des fibres de polypropylène, qui augmentent la résistance à la traction et aux fissures. Il est important que le renforcement soit correctement fixé et ancré.
Pour obtenir une surface uniforme et lisse, le sol en béton industriel doit être coulé de manière uniforme puis soigneusement lissé. Dans les hôpitaux, en particulier dans les zones où les exigences sanitaires sont élevées, il est important que la surface soit lisse et facile à nettoyer.
Dans les sols industriels, les joints de dilatation sont nécessaires pour éviter la fissuration du béton aux points de contrainte naturels. La coupe de dilatation doit être effectuée au moment opportun après le coulage du béton et à la profondeur correcte, selon la conception technique.
Après séchage et durcissement du sol en béton industriel, il est judicieux d'appliquer des revêtements de protection, tels que des sols en résine époxy, des polyuréthanes ou des imprégnations spéciales. Ces revêtements augmentent non seulement la résistance mécanique du béton, mais le protègent également des produits chimiques et facilitent le maintien de l'hygiène.
Pour que le sol en béton conserve ses propriétés pendant longtemps, un entretien régulier est nécessaire. Les contrôles techniques et les réparations des dommages éventuels doivent être effectués conformément aux recommandations du fabricant de béton et aux normes de construction. Pour respecter les normes de sécurité, les nouveaux sols industriels doivent être installés avec des barrières de sécurité.
La construction d'une sous-structure avec un sol en béton industriel dans les hôpitaux nécessite une attention particulière et le respect de nombreuses normes et directives en matière de qualité des matériaux et de techniques d'exécution. La préparation adéquate du substrat, le choix du béton approprié, l'exécution professionnelle des couches de construction et l'application de revêtements de protection sont des éléments essentiels. Grâce à cela, le sol en béton sera durable, robuste et répondra aux exigences sanitaires strictes fixées par les hôpitaux.
Résultats des travaux:
- exécution d'un plancher industriel en béton - 2350 m2;
- dilatation coupe - 760 lm.