Rapport om utfört arbete Industribetonggolv - Wroclaw, 2350 m2

Rapport om utförande av ett betonggolv i sjukhusköket.

Förra året fick vårt företag möjligheten att genomföra en utmanande men mycket tillfredsställande uppgift – att skapa ett industriellt betonggolv i ett sjukhuskök. Projektet var ambitiöst och krävde inte bara hög precision utan även utmärkt teamorganisation.

Vårt sjumannateam bestod av erfarna yrkesverksamma som var väl insatta i sitt hantverk. Vi visste att vi hade en massiv mängd arbete att utföra på bara två dagar. Från Warszawa var vi tvungna att resa en sträcka på 400 kilometer för att komma till platsen. Vårt schema var tajt och varje minut räknades.

Sjukhusköket där vi skulle arbeta var fullt av utmaningar. En av de mest betydande var det stora antalet rör och installationer som behövde beaktas noggrant under planeringen och utförandet av det industriella betonggolvet. Under sådana förhållanden kunde varje misstag leda till allvarliga problem som kunde påverka hela sjukhusets drift.

På den första dagen tog vi med pumpen och alla nödvändiga verktyg till platsen. Vi började med att reparera golven och hälla betongen, och såg till att fördela materialet jämnt. Det var viktigt att betongen fyllde varje skrymsle och vrå, särskilt runt installationerna. Detta krävde stor precision och samarbete från hela teamet. Utan möjlighet till efterföljande utjämning kunde vi upptäcka eventuella brister under själva arbetet.

På den andra dagen var det dags för fogspräckning av det industriella betonggolvet. Detta steg var särskilt svårt, krävande precisa mätningar och noggrant arbete. Fogsprickor är avgörande för att förhindra att betongen spricker på grund av krympning och expansion från temperatur- och fuktighetsförändringar. Men under de krävande förhållanden vi mötte på platsen, visade sig att slutföra denna uppgift vara en riktig utmaning. Vi arbetade kontinuerligt för att skära de lämpliga gap som skulle göra att betonggolvet kunde fungera ordentligt i många år.

Även om arbetet var utmanande och krävde stor hängivenhet och precision, var resultaten värda det. Vi lyckades skapa golvet utan efterföljande utjämning, vilket var ett centralt mål för detta projekt. Det slutliga resultatet överraskade inte bara oss utan även sjukhusledningen – golvet var perfekt enhetligt och uppfyllde alla kvalitetskraven.

Utförandet av det industriella betonggolvet i sjukhusköket var ett av de mest krävande projekten vi haft möjlighet att genomföra. Tack vare utmärkt samarbete, gedigna kunskaper hos vårt team och grundlig planering lyckades vi möta utmaningen. Insatsen bar frukt, och vi kunde avsluta projektet med stolthet, med vetskapen att vi bidragit till att förbättra sjukhusets infrastrukturkvalitet.

Krav för byggandet av en understruktur med ett industriellt betonggolv i sjukhus.

Krav för byggandet av en understruktur med ett industriellt betonggolv i sjukhus.

I sjukhus är en av nyckelelementen i infrastrukturen industriella betonggolv i industriella områden såsom kök, tvätterier, laboratorier eller tekniska utrymmen. Att säkerställa deras hållbarhet och uppfylla alla stränga sanitetskrav är avgörande för att garantera patienters och personalens säkerhet. Här är de detaljerade kraven för byggandet av en understruktur med ett industriellt betonggolv i sjukhus.

Polerad betong som används för industriella golv i sjukhus bör ha tillräcklig styrka, vanligtvis minst klass C25/30. Beroende på de mekaniska belastningarna och användningens specifika krav kan det vara nödvändigt att använda betong med högre hållfasthetsparametrar.

Industriella betonggolv i sjukhus måste vara resistenta mot intensiv användning och olika kemiska ämnen som kan påverka deras struktur. Därför rekommenderas det att använda speciella betongblandningar och kemiska tillsatser som ökar motståndskraften mot nötning och aggressiva rengöringsmedel.

Underlaget på vilket det industriella betonggolvet kommer att läggas måste vara stabilt och ha tillräcklig bärförmåga. Innan arbetet påbörjas bör geotekniska undersökningar genomföras för att säkerställa att underlaget uppfyller tekniska krav. Om nödvändigt kan initial stabilisering av underlaget användas, t.ex. med ett lager av cementstabiliserat krossmaterial.

Underlaget måste vara torrt och korrekt förberett för dränering innan betongen hälls. Fuktinnehållet i underlaget bör inte överstiga 5% för att undvika vidhäftningsproblem och risken för sprickbildning.

Ett bärlag av krossmaterial med lämplig kornstorlek används ofta under det industriella betonggolvet, vilket säkerställer jämn lastfördelning och förbättrar värmeisoleringen. Lagrets tjocklek beror på belastningens specifika krav och markförhållandena, men ligger vanligtvis mellan 15-20 cm.

Vattenisolering är kritisk för betonggolv på sjukhus. En effektiv vattenbarriär förhindrar fukt från att tränga in i betongen och skyddar strukturen från skador. Beroende på områdets specifika krav kan vattentäta membran, bituminösa membran eller speciala hydrofoba beläggningar användas innan betongen pumpas.

Golven som utsätts för tunga laster bör vara ordentligt förstärkta. Stålmesh eller polypropylenfibrer används vanligen, vilket ökar dragstyrkan och sprickmotståndet. Det är viktigt att förstärkningen är ordentligt fixerad och förankrad.

För att uppnå en enhetlig och slät yta bör det industriella betonggolvet hällas jämnt och sedan noggrant utjämnas. På sjukhus, särskilt i områden med höga sanitära krav, är det viktigt att ytan är slät och lätt att hålla ren.

I industriella golv är expansionsfogar nödvändiga för att förhindra att betongen spricker vid naturliga spänningspunkter. Fogspräckningen bör göras vid rätt tidpunkt efter att betongen har hällts och till rätt djup, enligt den tekniska designen.

Efter att industriella betonggolvet har torkat och härdats är det värt att applicera skyddande beläggningar, t.ex. epoxygolv, polyuretaner eller specialimpregneringar. Dessa beläggningar ökar inte bara betongens mekaniska motståndskraft utan skyddar det även från kemikalier och gör det lättare att upprätthålla hygienen.

För att säkerställa att betonggolvet behåller sina egenskaper under lång tid krävs regelbundet underhåll. Tekniska inspektioner och reparationer av eventuella skador bör utföras enligt betongtillverkarens och byggnadsstandardernas rekommendationer. För att uppnå säkerhetsstandarder måste nya industriella golv installeras med säkerhetsbarriärer.

Byggandet av en understruktur med industriellt betonggolv i sjukhus kräver noggrann uppmärksamhet och efterlevnad av många standarder och riktlinjer för materialkvalitet och utförande tekniker. Nyckeln ligger i korrekt förberedelse av underlaget, valet av lämplig betong, professionellt utförande av byggnadsdelar och tillämpningen av skyddande beläggningar. Tack vare detta kommer betonggolvet att vara hållbart, robust och uppfylla de stränga sanitetskrav som ställs av sjukhus.