Raport z wykonanej pracy Posadzka żywiczna - Warszawa, 50 m2

W 2022 roku wykonaliśmy posadzku żywicznu w Warszawie. Wykonaliśmy czarną żywiczną posadzkę z dodatkiem białych płatków akrylowych.

Co wykonaliśmy na tej budowie:

  • szlifowanie podłoża;
  • wzmocnienie krawędzi wjazdowej;
  • naprawy pęknięć;
  • wykonanie cokołów;
  • wykonanie posadzki z żywicy epoksydowej.

Wybór posadzki z żywicy. Jaka jest różnica między żywicą epoksydową a poliuretanową?

Żywice epoksydowe i poliuretanowe to dwa z najczęściej stosowanych materiałów w wielu dziedzinach przemysłu, są to dwa główne materiały, których używamy do posadzek żywicznych. Oba dostarczają solidnych, trwałych i efektywnych rozwiązań, ale mają też swoje unikalne cechy, co sprawia, że są lepsze do zastosowań w różnych sytuacjach. Oto kilka kluczowych różnic między tymi dwoma typami żywic.

Posadzki żywiczne: epoksydowe, poliuretanowe

Wytrzymałość i twardość: Posadzki przemysłowe wykonane są z żywicy epoksydowej. Żywice epoksydowe są ogólnie twardsze i mają wyższą wytrzymałość na nacisk niż żywice poliuretanowe. Z tego powodu są zwykle preferowane w miejscach, które wymagają wysokiej wytrzymałości, takie jak posadzki przemysłowe czy konstrukcje lotnicze.

Odporność na temperaturę: Żywice epoksydowe mają zazwyczaj lepszą odporność na wysokie temperatury. Z drugiej strony, żywice poliuretanowe są bardziej odporne na niskie temperatury, co czyni je idealnym wyborem dla zastosowań zewnętrznych w chłodnych klimatach.

Elastyczność: Żywice poliuretanowe są zdecydowanie bardziej elastyczne niż epoksydowe, co sprawia, że są lepiej przystosowane do obszarów, które mają do czynienia z wahaniami temperatury lub drganiami.

Posadzka żywiczna

Odporność na promieniowanie UV: żywice poliuretanowe są zasadniczo bardziej odporne na promieniowanie UV, co oznacza, że nie żółkną ani nie stają się kruche pod wpływem bezpośredniego światła słonecznego.

Czas schnięcia: Żywice epoksydowe zazwyczaj potrzebują więcej czasu do wyschnięcia i utwardzenia w porównaniu z żywicami poliuretanowymi, co obniża ich walory jeśli chodzi o szybkość wykonania pracy.

Trwałość: Mimo iż żywica epoksydowa jest cechowana jako bardzo trwała, to żywica poliuretanowa jest zazwyczaj bardziej odporna na scieranie, zmęczenie materiału oraz wpływ różnego rodzaju chemikaliów.

Posadzka żywiczna

Zastosowanie: ze względu na różnicę w cechach, żywica epoksydowa jest zazwyczaj stosowana w tych obszarach, gdzie wymagana jest duża wytrzymałość i twardość, naprzykład posadzek żywicznych, natomiast żywice poliuretanowe sprawdzają się lepiej w miejscach, które wymagają większej elastyczności i odporności na warunki atmosferyczne.

Podsumowując, zarówno żywica epoksydowa, jak i poliuretanowa mają swoje unikalne zalety i zastosowania. Wybór między tymi dwoma materiałami zależy od specyficznych wymagań danego projektu.

Jak powstaje żywica epoksydowa dla posadzek żywicznych?

Żywica epoksydowa to dwuskładnikowy, użyteczny materiał stosowany w różnych dziedzinach, takich jak budownictwo, motoryzacja, przemysł lotniczy i innych.

Używana do wykonywania podłóg przemysłowych, tworzenia unikalnych mebli, do laminowania, odlewania oraz ochrony powierzchni przed wilgocią i chemikaliami, żywica epoksydowa jest nieodzownym elementem w wielu procesach technologicznych. Ale jak tak naprawdę powstaje ten wszechstronny materiał? Zróbmy głębokie nurkowanie. Na początku trzeba zrozumieć, że żywica epoksydowa powstaje poprzez reakcję chemiczną dwóch składników: żywicy epoksydowej samej w sobie i utwardzacza. Te dwa składniki są mieszane razem, co wywołuje reakcję, która prowadzi do powstania stałego materiału - gotowej żywicy epoksydowej.

Pierwszym elementem jest żywica epoksydowa, który jest używany dla posadzek żywicznych, która jest związkiem organicznym zawierającym grupy epoksydowe (czyli atomy tlenu i węgla). Żywice te są produkowane przemysłowo głównie z epihalohydryn i bisfenolu A. Epihalohydryny, które są używane do produkcji żywic, są organicznymi związkami chemicznymi, które zawierają reaktywną grupę halogenoepoksy. Najczęściej stosowana epihalohydryna to epichlorohydryna, która jest produkowana z propylenu, który jest produktem ubocznym rafinacji ropy naftowej.

Posadzka żywiczna

Bisfenol A jest kolejnym kluczowym składnikiem potrzebnym do produkcji żywicy epoksydowej. Jest to organiczny związek syntetyczny, który jest powszechnie stosowany do produkcji polimerów. Bisfenol A jest produkowany przez kondensację dwóch ekwiwalentów fenolu z jednym ekwiwalentem acetanu. Po połączeniu epihalohydryn z bisfenolem A powstaje żywica. Następnie tak zmieszaną substancję poddaje się wielokrotnemu procesowi destylacji, filtracji i czyszczenia, co daje żywicę epoksydową o czystości przemysłowej.

Drugim składnikiem żywic epoksydowych dla posadzek żywicznych jest utwardzacz. Utwardzacze mogą być oparte na wielu różnych chemikaliach, w zależności od oczekiwanych właściwości końcowego produktu, takich jak odporność na wysoką temperaturę, odporność na warunki atmosferyczne, elastyczność i innych. Utwardzacze wiążą się chemicznie z żywicą, umożliwiając jej przejście z płynu do stałej formy. Jednym z najważniejszych kroków w procesie powstawania żywicy epoksydowej jest dokładne wymieszanie składników. Składniki muszą być dobrze wymieszane, aby zapewnić jednolitość produktu końcowego. Podsumowując, proces produkcji żywicy epoksydowej to precyzyjny i skomplikowany proces chemiczny, który wymaga zarówno wiedzy specjalistycznej, jak i dokładnej kontroli jakości. Produkt oferuje wyjątkową wytrzymałość, trwałość i wszechstronność, co sprawia, że żywica epoksydowa jest niezastąpiona w wielu gałęziach przemysłu.

Posadzka żywiczna

Wyniki pracy:

  1. szlifowanie podłoża - 50 m2;
  2. wzmocnienie krawędzi wjazdowej - 6 mb;
  3. naprawy pęknięć - 4 mb;
  4. wykonanie cokołów - 20 mb;
  5. wykonanie posadzki z żywicy epoksydowej - 50 m2.
Blog
21 september 2025
Raport z wykonanej pracy Naprawa posadzki przemysłowej - Warszawa, 50 m2
Opiszemy nasz najnowszy projekt, który obejmował kompleksową naprawę przemysłowej posadzki betonowej w zakładzie produkcyjnym. Naprawa została przeprowadzona z użyciem betonu i żywicy.
14 september 2025
Raport z wykonanej pracy Naprawa posadzki parkingowej - Warszawa, 270 m2
Opiszemy całą technologię naprawy posadzek parkingowych od usuwania luźnego betonu po odlewanie żywicy epoksydowej.
07 september 2025
Naprawa polerowanej posadzki betonowej przy użyciu mikrocementu
Jak naprawić źle wykończoną, polerowaną posadzkę betonową za pomocą mikrocementu? Rozważymy proces poziomowania (szlifowanie, frezowanie), naprawy z użyciem żywicy epoksydowej, a na końcu montaż mikrocementu.
To blog →
Katalog odbojnic przemysłowych
Sprzedajemy wysokiej jakości odbojniki przemysłowe do magazynów i garaży
Balustrada płaska BT01
Balustrada płaska BT01
Średnica rury 60 mm. Długość 500 mm, wysokość 1100 mm. Grubość ścianki 3 mm. Wymiary nóżki 120x120x10 mm. Waga 14 kg.
Łukowa bariera trójstronna OPC05
Łukowa bariera trójstronna OPC05
Średnica rury 108 mm. Wysokość 600 mm, szerokość 1000 mm, głębokość 600 mm. Wymiary kolumny 600 mm. Grubość ścianki 3 mm. Wymiary nóżki 180x180x10 mm. Waga 54 kg.
Łukowa bariera prosta OPP22
Łukowa bariera prosta OPP22
Średnica rury 108 mm. Długość 600 mm, wysokość 1200 mm. Grubość ścianki 3 mm. Wymiary nóżki 180x180x10 mm. Waga 34 kg.
Łukowa bariera prosta OPP09
Łukowa bariera prosta OPP09
Średnica rury 76 mm. Długość 700 mm, wysokość 600 mm. Grubość ścianki 3 mm. Wymiary nóżki 120x120x10 mm. Waga 14 kg.
Odbojniki do posadzek przemysłowych służą do ochrony konstrukcji budynków przed ciężarówkami oraz do ochrony i ograniczania ruchu pracowników. Odbojniki można instalować na wielu rodzajach posadzek, takich jak przemysłowe posadzki betonowe, posadzki żywiczne, polerowany beton i inne. Odbojniki mogą być instalowane zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz pomieszczeń.