Raport z wykonanej pracy Posadzka żywiczna - Warszawa, 50 m2

W 2022 roku wykonaliśmy posadzku żywicznu w Warszawie. Wykonaliśmy czarną żywiczną posadzkę z dodatkiem białych płatków akrylowych.

Co wykonaliśmy na tej budowie:

  • szlifowanie podłoża;
  • wzmocnienie krawędzi wjazdowej;
  • naprawy pęknięć;
  • wykonanie cokołów;
  • wykonanie posadzki z żywicy epoksydowej.

Wybór posadzki z żywicy. Jaka jest różnica między żywicą epoksydową a poliuretanową?

Żywice epoksydowe i poliuretanowe to dwa z najczęściej stosowanych materiałów w wielu dziedzinach przemysłu, są to dwa główne materiały, których używamy do posadzek żywicznych. Oba dostarczają solidnych, trwałych i efektywnych rozwiązań, ale mają też swoje unikalne cechy, co sprawia, że są lepsze do zastosowań w różnych sytuacjach. Oto kilka kluczowych różnic między tymi dwoma typami żywic.

Posadzki żywiczne: epoksydowe, poliuretanowe

Wytrzymałość i twardość: Posadzki przemysłowe wykonane są z żywicy epoksydowej. Żywice epoksydowe są ogólnie twardsze i mają wyższą wytrzymałość na nacisk niż żywice poliuretanowe. Z tego powodu są zwykle preferowane w miejscach, które wymagają wysokiej wytrzymałości, takie jak posadzki przemysłowe czy konstrukcje lotnicze.

Odporność na temperaturę: Żywice epoksydowe mają zazwyczaj lepszą odporność na wysokie temperatury. Z drugiej strony, żywice poliuretanowe są bardziej odporne na niskie temperatury, co czyni je idealnym wyborem dla zastosowań zewnętrznych w chłodnych klimatach.

Elastyczność: Żywice poliuretanowe są zdecydowanie bardziej elastyczne niż epoksydowe, co sprawia, że są lepiej przystosowane do obszarów, które mają do czynienia z wahaniami temperatury lub drganiami.

Posadzka żywiczna

Odporność na promieniowanie UV: żywice poliuretanowe są zasadniczo bardziej odporne na promieniowanie UV, co oznacza, że nie żółkną ani nie stają się kruche pod wpływem bezpośredniego światła słonecznego.

Czas schnięcia: Żywice epoksydowe zazwyczaj potrzebują więcej czasu do wyschnięcia i utwardzenia w porównaniu z żywicami poliuretanowymi, co obniża ich walory jeśli chodzi o szybkość wykonania pracy.

Trwałość: Mimo iż żywica epoksydowa jest cechowana jako bardzo trwała, to żywica poliuretanowa jest zazwyczaj bardziej odporna na scieranie, zmęczenie materiału oraz wpływ różnego rodzaju chemikaliów.

Posadzka żywiczna

Zastosowanie: ze względu na różnicę w cechach, żywica epoksydowa jest zazwyczaj stosowana w tych obszarach, gdzie wymagana jest duża wytrzymałość i twardość, naprzykład posadzek żywicznych, natomiast żywice poliuretanowe sprawdzają się lepiej w miejscach, które wymagają większej elastyczności i odporności na warunki atmosferyczne.

Podsumowując, zarówno żywica epoksydowa, jak i poliuretanowa mają swoje unikalne zalety i zastosowania. Wybór między tymi dwoma materiałami zależy od specyficznych wymagań danego projektu.

Jak powstaje żywica epoksydowa dla posadzek żywicznych?

Żywica epoksydowa to dwuskładnikowy, użyteczny materiał stosowany w różnych dziedzinach, takich jak budownictwo, motoryzacja, przemysł lotniczy i innych.

Używana do wykonywania podłóg przemysłowych, tworzenia unikalnych mebli, do laminowania, odlewania oraz ochrony powierzchni przed wilgocią i chemikaliami, żywica epoksydowa jest nieodzownym elementem w wielu procesach technologicznych. Ale jak tak naprawdę powstaje ten wszechstronny materiał? Zróbmy głębokie nurkowanie. Na początku trzeba zrozumieć, że żywica epoksydowa powstaje poprzez reakcję chemiczną dwóch składników: żywicy epoksydowej samej w sobie i utwardzacza. Te dwa składniki są mieszane razem, co wywołuje reakcję, która prowadzi do powstania stałego materiału - gotowej żywicy epoksydowej.

Pierwszym elementem jest żywica epoksydowa, który jest używany dla posadzek żywicznych, która jest związkiem organicznym zawierającym grupy epoksydowe (czyli atomy tlenu i węgla). Żywice te są produkowane przemysłowo głównie z epihalohydryn i bisfenolu A. Epihalohydryny, które są używane do produkcji żywic, są organicznymi związkami chemicznymi, które zawierają reaktywną grupę halogenoepoksy. Najczęściej stosowana epihalohydryna to epichlorohydryna, która jest produkowana z propylenu, który jest produktem ubocznym rafinacji ropy naftowej.

Posadzka żywiczna

Bisfenol A jest kolejnym kluczowym składnikiem potrzebnym do produkcji żywicy epoksydowej. Jest to organiczny związek syntetyczny, który jest powszechnie stosowany do produkcji polimerów. Bisfenol A jest produkowany przez kondensację dwóch ekwiwalentów fenolu z jednym ekwiwalentem acetanu. Po połączeniu epihalohydryn z bisfenolem A powstaje żywica. Następnie tak zmieszaną substancję poddaje się wielokrotnemu procesowi destylacji, filtracji i czyszczenia, co daje żywicę epoksydową o czystości przemysłowej.

Drugim składnikiem żywic epoksydowych dla posadzek żywicznych jest utwardzacz. Utwardzacze mogą być oparte na wielu różnych chemikaliach, w zależności od oczekiwanych właściwości końcowego produktu, takich jak odporność na wysoką temperaturę, odporność na warunki atmosferyczne, elastyczność i innych. Utwardzacze wiążą się chemicznie z żywicą, umożliwiając jej przejście z płynu do stałej formy. Jednym z najważniejszych kroków w procesie powstawania żywicy epoksydowej jest dokładne wymieszanie składników. Składniki muszą być dobrze wymieszane, aby zapewnić jednolitość produktu końcowego. Podsumowując, proces produkcji żywicy epoksydowej to precyzyjny i skomplikowany proces chemiczny, który wymaga zarówno wiedzy specjalistycznej, jak i dokładnej kontroli jakości. Produkt oferuje wyjątkową wytrzymałość, trwałość i wszechstronność, co sprawia, że żywica epoksydowa jest niezastąpiona w wielu gałęziach przemysłu.

Posadzka żywiczna

Wyniki pracy:

  1. szlifowanie podłoża - 50 m2;
  2. wzmocnienie krawędzi wjazdowej - 6 mb;
  3. naprawy pęknięć - 4 mb;
  4. wykonanie cokołów - 20 mb;
  5. wykonanie posadzki z żywicy epoksydowej - 50 m2.
Blog
20 august 2024
Rodzaje posadzek przemysłowych
Jakie są rodzaje posadzek przemysłowych na świecie? Jakie są różnice między przemysłową posadzką betonową a żywiczną?
18 august 2024
Prawidłowe wypoziomowanie posadzki betonowej
Jak prawidłowo wypoziomować przemysłową posadzkę betonową? Jakie są narzędzia do wyrównywania betonowej posadzki i jak z nich korzystać?
15 august 2024
Wykonanie projektu betonowej posadzki przemysłowej
Gdzie można zamówić projekt posadzki betonowej przemysłowej? Z jakich punktów powinien składać się projekt przemysłowej posadzki betonowej?
To blog →
Katalog odbojnic przemysłowych
Sprzedajemy wysokiej jakości odbojniki przemysłowe do magazynów i garaży
Narożnik regału ORL01
Narożnik regału ORL01
Wysokość 400 mm. Wymiary produktu 200x200 mm. Grubość ścianki 5 mm. Waga 7 kg.
Łukowa bariera prosta OPP06
Łukowa bariera prosta OPP06
Średnica rury 76 mm. Długość 1000 mm, wysokość 350 mm. Grubość ścianki 3 mm. Wymiary nóżki 120x120x10 mm. Waga 14 kg.
Niska bariera narożna OW04
Niska bariera narożna OW04
Średnica rury 76 mm. Długość 600 mm, wysokość 86 mm, szerokość 600 mm. Grubość ścianki 3 mm. Wymiary nóżki 150x75x10 mm. Waga 10 kg.
Słupek ochronny OS01
Słupek ochronny OS01
Średnica rury 60 mm. Wysokość 1000 mm. Grubość ścianki 3 mm. Wymiary nóżki 120x120x10 mm. Waga 6 kg.
Odbojniki do posadzek przemysłowych służą do ochrony konstrukcji budynków przed ciężarówkami oraz do ochrony i ograniczania ruchu pracowników. Odbojniki można instalować na wielu rodzajach posadzek, takich jak przemysłowe posadzki betonowe, posadzki żywiczne, polerowany beton i inne. Odbojniki mogą być instalowane zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz pomieszczeń.