Sol époxy antidérapant en pratique, installation et objectif

Parlons du revêtement de sol époxy antidérapant. Nous discuterons de l'installation et des types de pièces pour lesquelles cet étage a été créé.

Sol époxy antidérapant: Allier sécurité et fonctionnalité.

Le revêtement de sol époxy antidérapant est un type spécialisé de revêtement de sol composé de matériaux à base de résines époxy.

L'époxy est un type de résine synthétique utilisé pour créer des surfaces solides, durables et résistantes à l'usure. L'ajout d'additifs tels que du sable de quartz ou des granulés antidérapants spécialisés les rend adaptés aux endroits où il existe un risque de glissade.

Sols en résine: époxy, polyuréthane

Le besoin de propriétés antidérapantes est principalement créé par l’environnement dans lequel le sol sera utilisé. Cette protection vise à accroître la sécurité, par ex. dans des endroits très humides, où des glissades peuvent se produire, ou dans des endroits où des substances déversées, telles que des huiles ou des produits chimiques, sont courantes.

Un sol époxy standard peut être lisse et brillant, ce qui, bien que esthétique, peut présenter un risque de glissade. C'est pourquoi on utilise des sols époxy antidérapants qui, bien qu'ils conservent d'autres propriétés positives des sols époxy (telles que la résistance aux produits chimiques, la facilité de nettoyage et la grande durabilité), offrent également une sécurité d'utilisation accrue.

Sol époxy antidérapant

Comment réaliser un sol époxy antidérapant?

L'installation d'un sol époxy antidérapant nécessite une préparation minutieuse de la surface et les compétences d'un entrepreneur professionnel.

Un facteur clé dans le processus d'installation d'un revêtement de sol époxy antidérapant est la préparation de la surface. Ce procédé nécessite généralement de nettoyer et poncer la surface existante, ce qui permet une meilleure adhérence de la résine époxy. Les installateurs professionnels utilisent divers outils, tels que des meuleuses et des nettoyeurs haute pression, pour garantir que le sous-plancher est propre et exempt de tout type de contaminants.

Ensuite, la résine époxy doit être soigneusement mélangée avec le durcisseur. Il est important de suivre les proportions recommandées par le fabricant pour obtenir des résultats optimaux. Après avoir mélangé les ingrédients, le mélange obtenu est appliqué sur la surface préparée à l'aide d'un rouleau ou d'un pinceau. L’essentiel est d’appliquer la résine uniformément, en évitant les grumeaux ou les cloques.

La dernière étape du processus consiste à appliquer des granulés antidérapants. Le granulé est versé sur la résine époxy encore non prise, lui permettant d'atteindre tous les endroits. Après séchage de l'époxy, la surface est recouverte d'une couche transparente d'époxy pour sceller le tout et fixer les granulés sur la surface. Ce processus détaillé est divisé en les étapes suivantes:

Sol époxy antidérapant

1. Préparation du support: Tout d'abord, éliminez tout type de contamination, comme l'huile, la graisse ou la poussière. Le support doit être plan et stable, il peut donc être nécessaire de niveler les irrégularités par meulage ou fraisage. L'élimination des anciens revêtements garantit une meilleure adhérence du nouveau sol. Il est souvent nécessaire de réparer le sol avant de commencer la pose de la résine.

2. Apprêt du support: Une couche d'apprêt est appliquée, ce qui augmente l'adhérence du sol et évite la formation de bulles d'air.

3. Application de la couche époxy: Les composants résine époxy sont mélangés selon les instructions du fabricant. Le mélange est ensuite réparti uniformément sur le support.

4. Ajout d'éléments antidérapants: Afin d'obtenir des propriétés antidérapantes, un agent spécial est versé dans la résine époxy encore humide, comme du quartz, du sable de quartz ou du corindon. Il est important que les grains soient répartis uniformément.

5. Finition avec une couche de scellement: La dernière étape consiste à appliquer une couche de scellement qui protégera le revêtement et apportera de la brillance au sol industriel, et en même temps faciliter le nettoyage.

Sol époxy antidérapant

Où est utilisé ce type de revêtement de sol?

Les revêtements de sol époxy antidérapants sont utilisés dans de nombreuses zones à fort trafic piétonnier et nécessitant un haut niveau de sécurité.

Ils sont souvent utilisés dans des endroits tels que des entrepôts, des magasins, des parkings, des ateliers, des hôpitaux, des laboratoires, des piscines, des centres de fitness et même dans des locaux industriels exposés au contact d'huiles ou de produits chimiques.

Ces sols sont également souvent utilisés dans les espaces domestiques, tels que les garages, les sous-sols ou les buanderies. Grâce à leurs propriétés antidérapantes et à leur facilité de nettoyage, ils constituent un excellent choix pour ceux qui recherchent une solution fonctionnelle et esthétique.

Enfin, les sols époxy antidérapants sont populaires dans les lieux publics tels que les cinémas, les écoles et les centres commerciaux, où la durabilité et la sécurité sont des priorités absolues.

En résumé, le revêtement de sol époxy antidérapant est une solution universelle qui peut être utilisée dans un large éventail de lieux et d'espaces. Grâce à ses propriétés uniques telles que la durabilité, l'esthétique et la sécurité, il constitue une excellente alternative aux types traditionnels de sols en béton, par exemple les sol en béton ciré. Toutefois, pour de meilleurs résultats, l’installation doit être effectuée par des professionnels expérimentés.

Blog
Yesterday at 15:00
Rapport sur les travaux effectués Réparation du sol en béton - Varsovie, 1500 m2
Rapport sur la réparation d'un sol en béton dans un parking. Quelles sont les méthodes de réparation d'un vieux sol en béton et comment réparer les trous profonds dans un sol en béton, nous analyserons dans ce rapport.
20 august 2024
Types de sols industriels
Quels sont les types de revêtements de sol industriels dans le monde? Quelles sont les différences entre les revêtements de sol industriels en béton et en résine?
18 august 2024
Mise à niveau correcte du sol en béton
Comment niveler correctement un sol en béton industriel? Quels sont les outils pour niveler le sol en béton et comment les utiliser?
Bloguer →
Catalogue de barrières de sécurité
Nous vendons des barrières de sécurité de haute qualité pour entrepôts et garages
Barrière arquée droite OPP22
Barrière arquée droite OPP22
Diamètre du tuyau 108 mm. Longueur 600 mm, hauteur 1200 mm. Épaisseur de paroi 3 mm. Dimensions des pieds 180x180x10 mm. Poids 34 kg.
Barrière arquée à trois côtés OPC02
Barrière arquée à trois côtés OPC02
Diamètre du tuyau 76 mm. Hauteur 600 mm, largeur 700 mm, profondeur 500 mm. Dimensions de la colonne 400 mm. Épaisseur de paroi 3 mm. Dimensions des pieds 120x120x10 mm. Poids 27 kg.
Barrière arquée droite OPP10
Barrière arquée droite OPP10
Diamètre du tuyau 76 mm. Longueur 1000 mm, hauteur 600 mm. Épaisseur de paroi 3 mm. Dimensions des pieds 120x120x10 mm. Poids 16 kg.
DIY kit MVZ
DIY kit MVZ
Hauteur des sections 1880 mm. Largeur de section 1000/2000 mm. Hauteur du poteau 2000 mm. Dimensions du poteau 100x100 mm. Épaisseur de paroi 3 mm. Dimensions des pieds 180x180x10 mm.
Les barrières de sécurité sont utilisées pour protéger les structures des bâtiments des camions et pour protéger et restreindre les mouvements des travailleurs. Les barrières peuvent être installées sur de nombreux types de sols, tels que les sols industriels en béton, les sols en résine, le béton ciré et autres. Les barrières peuvent être installées aussi bien à l’extérieur qu’à l’intérieur.