Wat we aan deze constructie hebben gedaan:
- installatie van lineaire drainage;
- het leggen van het wapeningsnet;
- productie van industriële betonvloeren voor verdere productie van harsvloeren.
Industriële betonvloer in een vochtige ruimte. Wat zijn de voorwaarden voor implementatie? Waar moet u op letten?
Werken met beton in een vochtige ruimte kan een uitdaging zijn, maar het is wel mogelijk. Hier zijn een paar punten waar u op moet letten:
Voorbereiding van de ondergrond: hoogwaardige industriële vloeren of harsvloeren vereisen een stevig voorbereide ondergrond. Hiervoor kan het nodig zijn de huidige vloer te verwijderen, het oppervlak waterpas te maken en voor voldoende drainage te zorgen. Met name in een vochtige ruimte moet de ondergrond volledig droog zijn voordat met de werkzaamheden wordt begonnen, waarvoor mogelijk het gebruik van gespecialiseerde ontvochtigingsapparatuur nodig kan zijn.
Isolatie: in een vochtige ruimte is het uiterst belangrijk om voldoende waterdichting onder de betonplaat aan te brengen om te voorkomen dat vocht in de betonvloer dringt.
Materialen: bij het kiezen van beton is het de moeite waard om het gebruik van speciale hulpstoffen te overwegen die de vochtbestendigheid verbeteren en de vorming van scheuren voorkomen.
Ventilatie: in een vochtige ruimte is het goed om voor voldoende ventilatie te zorgen om het drogen van beton te versnellen en de kans op schimmel te minimaliseren.
Onderhoud: na voltooiing van de werkzaamheden is het noodzakelijk om de beton- of harsvloer goed te onderhouden, inclusief regelmatig schoonmaken en verwijderen van eventueel stilstaand water, om overmatige vochtontwikkeling en daarmee samenhangende problemen zoals scheuren of zwelling te voorkomen.
Houd er rekening mee dat beton een poreus materiaal is dat vocht kan opnemen en zo afbraakprocessen kan veroorzaken. Daarom is het zo belangrijk om de juiste technieken toe te passen voor de vervaardiging en het onderhoud van industriële vloeren.
Extra waterdicht maken van industriële betonvloeren kan extra bescherming bieden tegen vocht en water. Hier zijn enkele basisstappen:
Voorbereiding van de ondergrond: net als bij het leggen van een harsvloer is de eerste stap het goed voorbereiden van de ondergrond. Het moet schoon, droog en gelijkmatig zijn.
Het juiste product kiezen: er zijn veel producten ontworpen voor het waterdicht maken van beton. U kunt kiezen uit de vele die op de markt verkrijgbaar zijn.
Waterdichtingsmembranen: dit zijn producten die op de betonvloer worden aangebracht en een waterdichte barrière vormen. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende formaten, onder meer als vloeistoffen die met een rol of kwast kunnen worden aangebracht, maar ook in de vorm van platen of matten die op de vloer worden geplakt.
Waterdichtmakende verven en coatings: ze worden met een roller of kwast op het oppervlak van industriële vloeren aangebracht. Afhankelijk van het gekozen product kunnen één of meerdere lagen nodig zijn voor maximale bescherming.
Betonkitten: dit zijn producten die in het betonoppervlak doordringen en uitharden om een waterdichte barrière te vormen. Ze kunnen vooral effectief zijn voor betonvloeren die worden blootgesteld aan een hoge luchtvochtigheid.
Aanbrengen van waterdichtingsmateriaal: ongeacht het gekozen product is het belangrijk om de instructies van de fabrikant zorgvuldig op te volgen. Dit zal helpen om maximale efficiëntie en duurzaamheid van waterdichting te garanderen.
Onderhoud: nadat de waterdichting is aangebracht, is het belangrijk om regelmatig de staat van de betonvloer te controleren en in goede staat te houden om langdurige bescherming te garanderen.
Houd er rekening mee dat onjuist uitgevoerde waterdichting kan leiden tot de vorming van vocht en andere problemen. Daarom is het belangrijk dat al het werk wordt gedaan door een ervaren professional.
Resultaten van werk:
- installatie van lineaire drainage - 170 lin.m;
- het leggen van het wapeningsnet - 900 m2;
- productie van industriële betonvloeren voor verdere productie van harsvloeren - 900 m2.
