Revêtement de sol industriel dans le garage, une des deux solutions pour surélever le niveau du sol pendant la construction
Un revêtement de sol industriel dans le garage présente de nombreux avantages qui en valent la peine. En voici quelques-uns.
Résistance aux charges lourdes - les sols industriels des garages sont conçus pour résister aux machines et équipements lourds, ce qui les rend idéaux pour un garage où sont souvent stockés des objets lourds tels que des voitures.
Durabilité - ce type de revêtement de sol est résistant à l'usure, ce qui signifie qu'il servira pendant de nombreuses années, sans nécessiter de réparations ou de remplacements fréquents.
Résistance aux liquides - les sols industriels des garages résistent à différents types de liquides, comme les huiles ou l'essence, ce qui est extrêmement important dans le garage.
Facile à entretenir – ce type de revêtement de sol est très facile à entretenir, ce qui est important dans les endroits sujets à la saleté, comme un garage.
Esthétique – les revêtements de sol industriels peuvent paraître très esthétiques, ce qui vous permet de créer un garage attrayant et d'aspect professionnel. Un revêtement de sol industriel dans le garage bien conçu est lisse et uniforme, ce qui évite tout risque de trébuchement ou de chute.
Capacité de charge élevée - sur un tel sol, nous pouvons facilement poser des équipements lourds, une voiture ou tout autre élément encombrant. Pour toutes ces raisons, il semble intéressant d’investir dans un revêtement de sol industriel pour votre garage.
La deuxième solution: réaliser une chape en ciment à la place d'un sol industriel dans le garage
La chape ne peut pas être laissée comme revêtement de finition par rapport au béton. Sur la chape doivent être posés des carreaux de céramique ou des revêtements de sol en résine. L’application d’un sol en résine sur une chape en ciment présente de nombreux avantages, mais comme tout procédé, elle a aussi ses inconvénients. Voici quelques inconvénients potentiels de cette solution.
Le support doit être complètement séché, propre et exempt de poussière, saleté, graisse et autres substances pouvant affecter l'adhérence de la résine. Des problèmes peuvent survenir si les conditions météorologiques pendant le processus de durcissement ne sont pas adaptées. Une basse température, une humidité ou un manque de ventilation peuvent augmenter le temps de séchage.
Les sols en résine sont souvent plus chers que les sols industriels dans un garage. Bien qu’il s’agisse d’un investissement à long terme, le coût initial peut être dissuasif. Si la chape en ciment n'est pas correctement préparée, la résine risque de ne pas adhérer correctement, ce qui entraîne des fissures, des déformations ou un collage du sol. les résines sont sensibles aux petits contaminants qui peuvent se déposer sur la surface avant le durcissement. Cela peut conduire à une hétérogénéité et à un affaiblissement de la structure de la surface.
L'installation d'un tel sol nécessite une équipe fiable et professionnelle. Des erreurs d’installation peuvent entraîner des fissures, un pelage du sol ou d’autres problèmes structurels.
Cependant, malgré ces inconvénients, les revêtements de sol en résine restent un choix populaire pour de nombreuses applications industrielles et domestiques, en raison de leur haute résistance, de leur résistance chimique et de leur attrait. Les Sols en béton sont un processus complexe que le client ne pourra pas réaliser sans l'aide d'une équipe professionnelle. La chape en ciment ou le sol industriel dans le garage est un choix personnel du client.
